Yhä useammin voit lukea uutisia ITO-korvikkeiden alalta asiaankuuluvilla verkkosivustoilla. Yhä useammat erikoistuneet yritykset tuovat markkinoille läpinäkyvää, johtavaa materiaalia, jonka on tarkoitus korvata tähän mennessä yleisimmin käytetty ITO (= indiumtinaoksidi).

Jos olet vain kosketusnäyttötekniikan käyttäjä, saatat kysyä itseltäsi, mihin läpinäkyvää johtavaa materiaalia todella käytetään? Ja miksi ITO: lle pitäisi olla korvaaja?

Jos tarkastelet tarkemmin älypuhelimen tai tabletin kosketusnäyttöä, huomaat, että se on läpinäkyvä. Mutta jotenkin tieto siitä, missä vaiheessa asetat tai liikutat sormeasi näytöllä, on lähetettävä älypuhelimeen tai tablettiin.dem tablettiin. Läpinäkyvä johtava materiaali vastaa tällaisista siirroista. ITO: ta käytetään läpinäkyvien elektrodien valmistukseen, joita käytetään esimerkiksi kosketusnäytöissä.



ITO: n lisäksi on nyt myös muita tällaisia aineita, jotka tunnetaan termillä "läpinäkyvät johtimet". Kuusi tunnetuinta ITO-korviketta ovat:

• Metalliverkko
• Hopeiset nanolangat
• Hiilinanoputket
• Johtavat polymeerit
• Grafeeni
• ITO-musteet

| ITO-varajäsen| Etu ITOon nähden | Erityisominaisuus| |----|----|----| | Metalliverkko| Pienemmät materiaalikustannukset, erinomainen sähkönjohtavuus| Luo moiré-kuvioita (näkyviä viivoja). Käytetystä metallista riippuen hapettuminen on mahdollista. | Hopeiset nanolangat| Massatuotannon johtaja, erinomainen joustavuus, korkea läpäisevyys| Vaikea tuottaa hopean nanolankamustetta | | Hiilinanoputket| Joustava, parempi johtavuus samanlainen kuin hopean nanolangat, vakaa alueilla, joilla on korkea/matala kosteus tai lämpötila| Korkeat materiaalikustannukset kuten ITO: ssa, massatuotanto mahdollista, altis saastumiselle | | Johtavat polymeerit| Pienemmät märkäprosessin kustannukset, joustavuus ja läpinäkyvyys, | Mahdollisuus yhdistää muihin materiaaleihin| | Grafeeni| Erinomainen joustavuus, lähes täysin läpinäkyvä| Massatuotanto ei tällä hetkellä vielä mahdollista|

Tärkein syy ITO-vaihtoehtojen etsimiseen on indiumin korkea hinta. ITO on suhteellisen kallis. New Scientist -lehden hieman vanhemmassa artikkelissa esitetään jopa, että luonnonvarat olisi käytettävä loppuun vuoteen 2020 mennessä. Tällä hetkellä Japani ja Kiina ovat ITO:n tärkeimmät toimittajat.

Toinen syy on kallis valmistusprosessi. ITO levitetään yleensä sopiville alustoille, kuten lasi- tai muovilevyille korkeassa tyhjiössä.

Ja viimeisenä mutta ei vähäisimpänä, lopullinen materiaali on hauras ja joustamaton, mikä aiheuttaa ongelmia joustavien alustojen käsittelyssä.

Yhä useammat yritykset ottavat käyttöön ITO-korvikkeita, joita käytetään pääasiassa loppukäyttäjien elektroniikkatuotteissa kustannustehokkaamman tuotannon vuoksi. Uusien, ylivoimaisempien ja läpinäkyvämpien johtavien materiaalien ansiosta PCAP-markkinat ovat murroksessa. ITO korvataan kevyemmillä ja joustavammilla kalvoilla, joilla on parempi optinen laatu ja alhaisemmat tuotantokustannukset.

Tämä tekee laitteista, kuten tableteista, ultrabookeista, älypuhelimista ja vastaavista, ohuempia, kevyempiä ja myös herkempiä kuin ennen ja mahdollistaa kosketusnäyttöteollisuuden uudet teknologiset edistysaskeleet.