Beskawing-geïnduseerde strestoetse

BESKAWING-GEÏNDUSEERDE KLIMAATSTRES
Van die natuurlike klimaatsinvloede, met betrekking tot die omgewingssimulasie en die spesies
van die toetse wat uitgevoer moet word, die klimaatstresfaktore wat deur die beskawing veroorsaak word
Onderskei. Dit is industriële invloede, d.w.s. kunsmatig
Stresfaktore wat slegs ontstaan het as gevolg van mense se tegniese aktiwiteite.
Die vragte wat op die raakskerm voorkom, verskil baie en hang af of:
'n Aanraakstelsel in 'n geslote ruimte of buite word gebruik.
Sogenaamde kunsmatige stresfaktore kan as voorbeelde gebruik word

  • Skadelike gasse
  • Chemikalieë
  • elektromagnetiese interferensiestraling
  • Besoedeling van soutsproei
  • uiterste temperatuurladings

kan genoem word.

Skadelike gasse

Gasvormige besoedelingstowwe word geproduseer deur industriële produksie, kragopwekking
sowel as verkeer en is alomteenwoordig in die omringende lug.
Die belangrikste besoedelingstowwe wat ook 'n vernietigende effek op aanraakstelsels het
Is

  • Swaeldioksied
  • Waterstofsulfied
  • Chloor
  • stikstof
  • Osoon.

Die onderskeie besoedelingstowwe het baie verskillende effekte op die oppervlaktes en die
seëls van 'n raakskerm sowel as op die hele tegnologie van 'n aanraakstelsel.
Om te beskerm teen skade wat veroorsaak word deur gasvormige besoedeling,
Verskeie omgewingssimulasietoetse is moontlik:

  • Enkele gastoets
  • Reeks-enkelgastoetse
  • Multi-komponent korrosiewe gastoetsing

In die enkelgastoets word die aanrakingstelsel getoets teen 'n geselekteerde korrosiewe gas
Opgeskort. Aangesien 'n mengsel van verskeie korrosiewe gasse egter gewoonlik in 'n latere toepassing op 'n aanraakstelsel inwerk, is 'n reekstoepassing nodig vir baie plekke van individuele gastoetse.
Om die werklike toestande van 'n plek op 'n ongekompliseerde manier te kan weergee,
Enkelgastoetse met verskillende korrosiewe gasse word een na die ander verbind.
Multi-komponent korrosiewe gastoetsing is die mees komplekse omgewingssimulasietoets by
Verskeie skadelike gasse werk gelyktydig op die aanraakstelsel.

Chemikalieë

Die alomteenwoordige gebruik van chemikalieë en die gepaardgaande kontak van 'n
Raakpanele met 'n verskeidenheid verskillende chemikalieë is 'n
Uitdaging in die ontwerp van 'n aanraakstelsel.
Dit maak dit des te belangriker om 'n presiese ontleding van die plek van gebruik en die gepaardgaande presiese
Bepaling van die chemikalieë wat voorkom sowel as die toedieningsiklusse en intensiteit.
Die bepaling van watter chemikalieë 'n raakpaneel bestand moet wees, word uitgevoer
volgens presiese definisie in die spesifikasies. Veral sensitief vir chemikalieë is:
Plastiek en elastomere, en daarom word Interelectronix as 'n raakoppervlak verkies
dun mikroglas.
Byna elke aanraakstelsel word blootgestel aan ten minste een van die volgende chemikalieë:

  • petrol
  • Benseen
  • Diesel
  • skoonmaakmiddel
  • Sterk sure
  • Sterk alkalieë
  • Alkohol
  • Minerale olie

Daarbenewens word aanraakstelsels ook blootgestel aan verskeie skadelike gasse wat gebruik word in
Kombinasie met bogenoemde chemikalieë kan lei tot ongewenste chemiese reaksies.
Die doel van Interelectronix se toetsspan is om veranderinge in die eienskappe van die
Identifiseer materiale deur middel van individuele omgewingssimulasietoetse.
Deur middel van geskikte metodes is die effek van die chemikalieë via die
hele lewensiklus, wat ooreenstem met die las in die werklike toepassing.

EMC elektromagnetiese interferensiestraling

In die loop van die omgewingssimulasie, toetse met betrekking tot elektromagnetiese
interferensie bestraling. Daar is twee hoofkwessies betrokke:

  • 'n Raakskerm moet onder die invloed van ander bronne van elektromagnetiese interferensie gebruik word
    werk foutloos.
  • 'n Raakskerm self mag geen bronne van elektromagnetiese interferensie genereer wat die menslike organisme of ander toestelle deur die werking daarvan beïnvloed nie.
    het 'n ontstellende effek.

In Duitsland word EMC vir elektriese toestelle omvattend deur die wet gereguleer. Op
Op Europese vlak moet Richtlijn 2014/30/EU nagekom word om aan die
om die toepaslike CE-merk toegeken te word.
Baie nywerhede het egter selfs strenger standaarde wat bedryfspesifieke EMC vereis Vereis eksamens.

Interelectronixse omgewingssimulasiespan is die regte vennoot vir bedryfspesifieke EMC-toetsing van raakskerms wat gebruik word in

-Voertuie

  • Huishoudelike toestelle
  • Verbruikerselektronika
  • Mediese toestelle
  • Militêre en lugvaart,
  • Telekommunikasie toerusting
    -Masjiene
  • spoorwegvoertuie,
  • kan geïnstalleer word.

Benewens standaardtoetse om CE-ooreenstemming volgens die EMC-richtlijn te bereik, bied ons internasionale goedkeuringsopsies in Duitsland soos FCC (VSA) en VCCI (Japan) vir ons raakskerms.

Besoedeling van soutsproei

Talle aanraakstelsels wat in die industrie, skeepvaart, boorplatforms of padverkeer gebruik word, is onderhewig aan soutsproeibesoedeling. Soutsproeitoetsing word gebruik vir verskerpte korrosietoetsing op metale en legerings sowel as vir materiaaltoetsing van seëls.

In omgewingssimulasie word die raakpaneel vir 'n bepaalde toetsperiode in 'n spesiale toetskamer gestoor, waar dit aan 'n sout misatmosfeer blootgestel word. Dit simuleer in versamelde vorm die spanning op die raakpaneel deur soutoplossings gedurende sy lewensduur.

Die omgewingssimulasietoetse kan uitgevoer word in ooreenstemming met die huidige standaarde vir soutsproeitoetsing.

  • DIN 50021 SS,
  • DIN 53167,
  • DIN EN 60068-2-52 (sikliese soutsproei),
  • DIN EN ISO 9227,
  • DIN EN 60068-2-11.