Skip to main content

এজ প্রসেসিং
নাকাল এবং মসৃণতা

একটি টাচস্ক্রিনের পরিষেবা জীবন মূলত পৃষ্ঠের গ্লাসের প্রক্রিয়াকরণ মানের দ্বারা নির্ধারিত হয়। উচ্চ মানের টাচস্ক্রিনগুলি গ্লাস এবং গ্লাস প্রান্তের যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের গুণমান এবং ধরণ দ্বারাও চিহ্নিত করা হয়।

Video poster image

গ্লাস এজ প্রসেসিং

বৃত্তাকার প্রান্ত সঙ্গে গ্রাউন্ড গ্লাস

Interelectronix সমাপ্ত এবং অসম্পূর্ণ পৃষ্ঠের কাচের কোনও আকার তৈরি করে এবং এইভাবে ব্যবহারের নির্দিষ্ট ক্ষেত্রগুলির জন্য বিশেষ কাচের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য উন্মুক্ত করে।

বিশেষ আকার বা আকার উত্পাদন করার সময়, কাটা, নাকাল বা মসৃণতা দ্বারা গ্লাস প্রান্তের উচ্চমানের প্রক্রিয়াকরণ নিশ্চিত করার জন্য যত্ন নেওয়া উচিত।

এজিং, গ্রাইন্ডিং এবং গ্লাস প্রান্তটি পালিশ করা

গ্লাস প্রান্তটি প্রক্রিয়া করার সহজতম উপায় হ'ল নাকাল সরঞ্জাম দিয়ে প্রান্তটি ভেঙে ফেলা। ফলস্বরূপ সিমযুক্ত প্রান্তটি আর তীক্ষ্ণ নয়, তবে ভাঙ্গন পয়েন্টগুলি এখনও স্পষ্টভাবে অনুভব করা যায়। সম্পূর্ণ মসৃণ প্রান্তগুলি পেতে, আমরা সিএনসি-নিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়াতে প্রান্তগুলি পিষে এবং পোলিশ করি।

কাচের প্রান্তগুলি নাকাল করার একটি গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা হ'ল নাকাল প্রক্রিয়াটি ভাঙ্গনের ঝুঁকি হ্রাস করে, যেমন সৌর বিকিরণ বা যান্ত্রিক বাহিনী দ্বারা সৃষ্ট তাপীয় চাপের কারণে।

<deepl translate="no">Impactinator®</deepl> গ্লাস - একটি কালো এবং সাদা পর্দার ক্লোজ-আপের প্রান্ত প্রক্রিয়াকরণ

সিএনসি মেশিন

অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য যেখানে কাচের বিশেষ আকারের প্রয়োজন হয় বা যেখানে প্রতিরক্ষামূলক গ্লাস ফ্রেম ছাড়াই বিশ্রাম নেয়, খুব সুনির্দিষ্ট এবং উচ্চমানের প্রান্ত প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজন।

geschliffene_glas_kante.jpg

বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উচ্চ মানের আকার এবং প্রান্ত প্রক্রিয়াকরণ কম্পিউটার নিয়ন্ত্রিত মেশিন টুলস তৈরি করা হয়। সরলরেখা এবং ব্যাসার্ধ দ্বারা গঠিত কনট্যুরগুলি যা একে অপরের সাথে নির্বিঘ্নে মিশে যায় সর্বাধিক নির্ভুলতার সাথে উত্পাদিত হতে পারে।

অভ্যন্তরীণ কাট-আউটের জন্য সর্বনিম্ন ব্যাসার্ধ 15 মিমি যদি প্রান্তগুলি শেষ করতে হয় এবং প্রান্তগুলি অসম্পূর্ণ থাকতে হয় তবে 5 মিমি।

সিএনসি প্রান্ত প্রক্রিয়াকরণ ডিস্ক মিলিংয়ের সাথে বা তথাকথিত 90 ডিগ্রি চ্যাম্ফারের মাধ্যমে পরিচালিত হয়, যার অর্থ দীর্ঘতর প্রক্রিয়াকরণের সময় তবে প্রাপ্ত প্রান্তের আরও ভাল মানের ফলাফল হয়।

সমাপ্তি প্রক্রিয়ার পরে তাপীয়ভাবে বদমেজাজি গ্লাস আর প্রক্রিয়া করা যাবে না। সুতরাং এগুলি অবশ্যই তাদের চূড়ান্ত আকারে কাটা উচিত, ড্রিল করা উচিত এবং টেম্পারিংয়ের আগে প্রান্ত করা উচিত।