Što je test tvrdoće olovke?

Test tvrdoće olovke, koji se naziva i Wolff-Wilbornov test, koristi različite vrijednosti tvrdoće grafitnih olovaka za procjenu tvrdoće premaza. To je jednostavna, ali vrlo učinkovita metoda za određivanje tvrdoće površine materijala. Guranjem olovaka u uzorak tvrdoća premaza identificira se generiranim tragom. Ovaj se test naširoko koristi u raznim industrijama, od elektronike do proizvodnje automobila, zbog jednostavnosti korištenja i isplativosti.

Kako funkcionira test tvrdoće olovke

Ispitivanje tvrdoće olovke uključuje korištenje olovaka stupnjevanih od 9H (najtvrđa) do 9B (najmekša), pri čemu se ljestvica tvrdoće određuje količinom gline u odnosu na grafit u jezgri olovke. Postupak obično uključuje držanje olovke pod kutom od 45 stupnjeva u odnosu na ispitnu površinu i primjenu dosljedne sile. Ako olovka ostavi trag, površina nije tako tvrda kao olovka. Ponavljanjem ovog postupka s različitim olovkama možete odrediti točnu tvrdoću površine materijala.

Tvrdoća ocjenjivanja: numeričke i HB grafitne ljestvice

Postoje dvije ljestvice za ocjenjivanje tvrdoće grafitne jezgre olovke. Prva je numerička ljestvica; Što je veći broj, to je tvrđa jezgra za označavanje. Kako jezgra postaje mekša u nižim brojevima, ostavlja više grafita na materijalu i tamniji trag. Druga ljestvica je HB grafitna ljestvica; "H" predstavlja tvrdoću, dok "B" označava crninu. Razumijevanje ovih ljestvica ključno je za odabir pravih olovaka za vaše potrebe testiranja.

Standardna metoda ispitivanja tvrdoće filma testom olovkom

ASTM D3363 je standardizirana metoda ispitivanja dizajnirana za procjenu tvrdoće premaza upotrebom olovke ili vodova za crtanje. Ova metoda također procjenjuje stvrdnjavanje premaza i može se upariti s drugim testovima, kao što je ASTM D7869, kako bi se karakterizirao razvoj tvrdoće materijala tijekom vremena. U Interelectronixuključujemo ASTM D3363 u naše sveobuhvatne usluge ispitivanja boja kako bismo osigurali da vaši premazi zadovoljavaju najviše standarde.

Procjena tvrdoće filma ispitivanjem tvrdoće olovke

Svrha ovog protokola ispitivanja je odrediti tvrdoću premazanog filma mjerenjem tvrdoće olovke. Metoda uključuje procjenu površinske estetike premaza nakon pokušaja ogrebotina olovkom poznate tvrdoće pod kutom od 45 stupnjeva primjenom konstantne sile. Taj se postupak ponavlja olovkom koja je niža na ljestvici tvrdoće dok se ne identificira najtvrđa olovka koja ostavlja film neobrezan i najtvrđa olovka koja ne ogrebe uzorak.

čimbenika koje treba uzeti u obzir u ASTM D3363 ispitivanju

Prilikom izvođenja ASTM D3363 testa mora se uzeti u obzir nekoliko čimbenika, uključujući debljinu filma i vrstu olovke koja se koristi. Veličina uzorka mora biti dovoljna za provođenje eksperimenta dva puta. Tipični uvjeti ispitivanja uključuju temperaturu od 23 ± 2 °C (73,5 ± 3,5 °F) i relativnu vlažnost od 50 ± 5%. Ljestvica tvrdoće drvene olovke kreće se od 6B (najmekša) do 6H (najtvrđa), a odabir ispravne tvrdoće ključan je za precizno ispitivanje.

Važnost ispitivanja tvrdoće olovke u raznim industrijama

U elektroničkoj industriji, na primjer, trajnost uređaja sa zaslonom osjetljivim na dodir ovisi o tvrdoći površine zaslona. Zaslon otporan na ogrebotine ne samo da poboljšava korisničko iskustvo, već i produljuje vijek trajanja uređaja. Proizvođači automobila oslanjaju se na test tvrdoće olovke kako bi osigurali da materijali armaturne ploče i vanjski premazi mogu izdržati svakodnevno trošenje. Slično tome, u građevinarstvu, test pomaže u provjeri tvrdoće podnih obloga i drugih materijala, osiguravajući da zadovoljavaju potrebne standarde trajnosti.

Tvrdoća keramičkog premaza: Pencil Scratch 9H test tvrdoće

Premazi su obično vrlo tanki slojevi materijala poduprti podlogom. Sve što je položeno na podlogu je premaz, uključujući voskove, lakove, akril, emajlirane boje i druge materijale. Premaz nanesen na tvrdu podlogu prirodno će povećati tvrdoću premaza. Na primjer, keramički premaz tvori zaštitni sloj na prozirnom premazu automobila, štiteći ga od štetnih UV zraka, peludi, ptičjeg izmeta, kiselih kiša i drugih štetnih elemenata.

Što je tvrdoća?

Tvrdoća je otpornost čvrstog materijala na deformacije kada se primijeni tlačna sila. Određeni materijali (npr. metali) tvrđi su od drugih (npr. plastika). Makroskopsku tvrdoću općenito karakteriziraju jake međumolekularne veze, ali ponašanje čvrstih materijala pod silom je složenije, obuhvaćajući tvrdoću ogrebotina, tvrdoću udubljenja i tvrdoću povrata. Tvrdoća uvelike ovisi o duktilnosti, elastičnoj krutosti, plastičnosti, naprezanju, čvrstoći, žilavosti, viskoelastičnosti i viskoznosti.

Vrste ljestvice tvrdoće ogrebotina

Testovi tvrdoće ogrebotina određuju tvrdoću materijala na ogrebotine i abraziju. Uobičajene ljestvice uključuju:

Mohsova ljestvica: Na temelju relativne tvrdoće ogrebotine, s talkom na 1 i dijamantom na 10. Nelinearna je i većina modernih abraziva pada između 9 i 10.
Ridgwayeva ljestvica: Modificira Mohsovu ljestvicu, dodjeljujući granatu tvrdoću 10 i dijamant 15.
Wooddellova ljestvica: Proširuje Ridgwayevu ljestvicu koristeći otpornost na abraziju, što rezultira vrijednošću od 42,4 za južnoamerički smeđi dijamant.

Ljestvica tvrdoće olovke: kako radi?

Mineralne ljuske nisu prikladne za premaze ili filmove, što dovodi do standardizirane ASTM metode koja koristi ljestvicu tvrdoće olovke. Grafitne olovke, koje na Mohsovoj ljestvici imaju ocjenu 1-2H, koriste se za mjerenje tvrdoće prozirnih i pigmentiranih organskih premaza. Ova metoda je ključna za razvojni rad i kontrolu proizvodnje, iako se rezultati mogu razlikovati od laboratorija do laboratorija zbog razlika u korištenim olovkama i pločama.

Kako se radi test tvrdoće olovke

Test obično uključuje debljinu premaza od 25.4-38.1 mikrona, ostavljenu da se osuši 7 dana. Odabire se olovka i napravi se linija duljine oko 1/2 inča. Ako ogrebe površinu, koristi se mekša olovka dok se ne identificira prva olovka koja ne ogrebe premaz. Test se ponavlja radi dosljednosti. Neki premazi su toliko tvrdi da ih čak ni 10H olovka neće ogrebati, zarađujući ocjenu 10H.