Pemprosesan tepi Pengisaran dan penggilap
Hayat perkhidmatan skrin sentuh sebahagian besarnya ditentukan oleh kualiti pemprosesan kaca permukaan. Skrin sentuh berkualiti tinggi juga dicirikan oleh kualiti dan jenis pemprosesan mekanikal kaca dan tepi kaca.
Interelectronix menghasilkan sebarang bentuk kaca permukaan siap dan belum siap dan dengan itu membuka pelbagai sifat kaca khas untuk kawasan penggunaan khusus aplikasi.
Apabila menghasilkan bentuk atau saiz khas, penjagaan mesti diambil untuk memastikan pemprosesan tepi kaca berkualiti tinggi dengan memotong, mengisar atau menggilap.
Edging, pengisaran dan penggilap tepi kaca
Cara paling mudah untuk memproses tepi kaca ialah memecahkan tepi dengan alat pengisaran. Tepi jahitan yang terhasil tidak lagi tajam, tetapi titik pecah masih boleh dirasai dengan jelas. Untuk mendapatkan tepi licin sepenuhnya, kami juga mengisar dan menggilap tepi dalam proses terkawal CNC.
Kelebihan penting pengisaran tepi kaca ialah proses pengisaran mengurangkan risiko pecah, contohnya disebabkan oleh tekanan haba yang disebabkan oleh sinaran suria atau daya mekanikal.
Pemesinan CNC
Untuk aplikasi di mana bentuk kaca khas diperlukan atau di mana kaca pelindung terletak tanpa bingkai, pemprosesan tepi yang sangat tepat dan berkualiti tinggi diperlukan.
Bentuk berkualiti tinggi dan pemprosesan tepi untuk aplikasi khas dicipta pada alat mesin terkawal komputer. Kontur yang terdiri daripada garis lurus dan jejari yang bergabung dengan lancar antara satu sama lain boleh dihasilkan dengan ketepatan maksimum.
Jejari minimum untuk potongan dalaman ialah 15 mm jika tepi hendak disiapkan dan 5 mm jika tepi kekal belum siap.
Pemprosesan tepi CNC dijalankan dengan pengilangan cakera atau melalui apa yang dipanggil chamfer 90 darjah, yang bermaksud masa pemprosesan yang lebih lama tetapi menghasilkan kualiti tepi yang lebih baik yang diperolehi.
Kaca terbaja haba tidak lagi boleh diproses selepas proses penamat. Oleh itu, mereka mesti dipotong mengikut saiz akhirnya, digerudi dan bermata sebelum dibajakan.
