Skip to main content

Obdelava robov
Brušenje in poliranje

Življenjska doba zaslona na dotik je v veliki meri odvisna od kakovosti obdelave površinskega stekla. Za visokokakovostne zaslone na dotik sta značilni tudi kakovost in vrsta mehanske obdelave stekla in steklenega roba.

Video poster image

Obdelava steklenih robov

Brušeno steklo z zaobljenimi robovi

Interelectronix izdeluje poljubne oblike dodelanega in nedodelanega površinskega stekla in tako odpira različne lastnosti posebnega stekla za specifična področja uporabe.

Pri izdelavi posebnih oblik ali velikosti je treba paziti na kakovostno obdelavo roba stekla z rezanjem, brušenjem ali poliranjem.

Rezanje, brušenje in poliranje steklenega roba

Najpreprostejši način obdelave steklenega roba je lomljenje roba z brusilnim orodjem. Tako dobljeni šivani rob ni več oster, vendar je točke loma še vedno mogoče jasno čutiti. Da bi dosegli popolnoma gladke robove, jih v postopku s krmiljenjem CNC tudi zbrusimo in poliramo.

Pomembna prednost brušenja steklenih robov je, da postopek brušenja zmanjša tveganje loma, npr. zaradi toplotne obremenitve zaradi sončnega sevanja ali mehanskih sil.

<deepl translate="no">Impactinator®</deepl> Steklo - Obdelava robov bližnjega posnetka črno-belega zaslona

Obdelava CNC

Pri aplikacijah, kjer so potrebne posebne oblike stekla ali kjer zaščitno steklo leži brez okvirja, je potrebna zelo natančna in kakovostna obdelava robov.

geschliffene_glas_kante.jpg

Visokokakovostne oblike in obdelava robov za posebne aplikacije so izdelane na računalniško vodenih obdelovalnih strojih. Z največjo natančnostjo je mogoče izdelati konture, sestavljene iz ravnih linij in polmerov, ki se brezhibno prelivajo drug v drugega.

Najmanjši polmer notranjega izreza je 15 mm, če je treba robove obdelati, in 5 mm, če robovi ostanejo neobdelani.

Obdelava robov CNC se izvaja z diskovnim rezkanjem ali s tako imenovano 90-stopinjsko fazo, kar pomeni daljši čas obdelave, vendar je rezultat boljša kakovost pridobljenega roba.

Toplotno kaljenega stekla po postopku končne obdelave ni več mogoče obdelovati. Zato jih je treba pred kaljenjem razrezati na končno velikost, izvrtati in obdelati robove.