複雑な危険な環境を乗り切るのは並大抵のことではなく、特にチームや機器の安全がかかっている場合はなおさらです。厳格な規制を遵守しながら、業務効率を維持することの難しさを理解しているはずです。Interelectronix では、ATEXタッチスクリーン・ソリューションの設計において、このようなハードルに直面する無数の専門家とともに歩んできました。60079シリーズの規格は単なるガイドラインではなく、爆発性雰囲気における安全性を確保するための重要な要素です。私たちは、この分野における豊富な経験から、お客様の業務にとってどのような意味があるのかをご案内します。

60079 シリーズを理解する

IEC 60079シリーズの規格は、防爆の分野における礎石であり、危険な領域で電気機器を安全に使用するための統一された枠組みを提供しています。これらのエリアは、可燃性ガス、蒸気、または可燃性粉塵によって引き起こされる爆発性雰囲気の可能性と持続性に基づいて分類されます。この規格は、このような条件下での電気機器の操作に関連するリスクを軽減することを目的としており、潜在的な発火源が効果的に管理されることを保証します。

このシリーズには多数のパートがあり、それぞれが防爆の特定の側面を扱っています。一般的な要求事項からさまざまな保護方法の詳細な仕様まで、60079シリーズはメーカー、エンジニア、安全専門家のための包括的なガイドとして機能します。これらの規格を遵守することで、組織は爆発のリスクを低減し、人員を保護し、機器や設備への損傷を防ぐことができます。

コンプライアンスの重要性

60079シリーズへの準拠は、単に規制上の形式的なものではなく、危険な環境で責任ある作業を行うための基本的な要素です。産業環境における爆発は、人命の損失、重傷者、環境への悪影響、経済的な影響など、壊滅的な結果をもたらす可能性があります。このような事故は、直接的な影響だけでなく、法的責任、風評被害、長期的な操業中断につながる可能性がある。

基準に真摯に従うことで、企業は安全に対する積極的な取り組みを示すことができる。この取り組みは従業員にも及び、従業員は適切な保護措置が講じられていることを知って安心して働くことができる。また、顧客、パートナー、規制当局とも共鳴し、市場での信頼と信用を高めることができる。さらに、よく設計された安全システムは、よりスムーズで信頼性の高いプロセスに貢献することが多いため、コンプライアンスは業務効率の向上にもつながります。

##規格の主な構成要素

60079シリーズは、防爆に関連するさまざまな要素に対応するように構成されています。主な構成要素は以下の通りです:

**機器保護レベル(EPLs:Equipment Protection Levels):爆発性雰囲気の可能性と発火の影響を考慮し、保護レベルに基づいて機器を分類したもの。EPLは、危険区域内のさまざまなゾーンに適切な機器を選択する際に役立ちます。

**保護技術の種類:**規格は、本質安全防爆(Ex i)、防炎エンクロージャ(Ex d)、安全性の向上(Ex e)、および加圧(Ex p)など、発火を防止するさまざまな方法を定義しています。各手法には特定の設計基準や適用基準があり、異なるシナリオやタイプの機器に適しています。

**ガスと粉塵の分類:**存在する危険物質の特性を理解することが不可欠である。規格は、ガスや粉塵をその爆発特性に基づいて分類するガイダンスを提供し、機器や保護方法の選択に影響を与える。

**温度分類:**機器は、周囲の雰囲気の発火を防ぐために、特定の温度制限内で動作するように設計されなければならない。規格は、温度クラスおよび適合を保証するための試験要件の概要を示しています。

**防爆対策の完全性を維持するためには、適切な設置が重要です。この規格には、ケーブル配線、シーリング、接地、および危険区域における電気設備のその他の側面に関する詳細な要件が含まれています。

危険な環境のための設計

爆発性雰囲気で使用するための電気機器の設計には、標準的なエンジニアリングを超える細心のプロセスが必要です。製造業者は、材料の互換性、機械的強度、熱管理、潜在的な故障モードなどの要素を考慮しなければなりません。コンポーネントは、電気火花、高温の表面、静電気などの発火源を排除または制御するために選択され、構成されなければなりません。

設計プロセスでは、危険な状態をシミュレートするための専門的な設備や手法を活用し、試験と検証を繰り返すことがよくあります。60079シリーズへの適合には、設計計算書、試験報告書、品質管理記録などの徹底した文書化が必要です。また、製造業者は、サプライチェーンと製造工程が規格の厳しい要件に適合していることを確認する必要があります。

##設置とメンテナンスの実践

防爆対策の有効性は、機器の設計や製造だけでなく、適切な設置や継続的なメンテナンスにも左右されます。有資格者は、60079シリーズに概説されているガイドラインを厳守して、設置を実施しなければなりません。これには、各ゾーンに適した機器を選択すること、正しい配線方法を実施すること、設置中に保護対策が損なわれないようにすることなどが含まれます。

メンテナンスの実施も同様に重要です。定期的な検査、試験、予防保守は、故障につながる前に潜在的な問題を特定するのに役立ちます。規格は、点検間隔、点検の種類(目視、精密、詳細)、文書化要件に関する指針を提供している。不適切なメンテナンスは不注意に危険をもたらす可能性があるため、メンテナンス担当者の訓練と能力が強調されている。

世界的影響と地域的適応

IEC 60079シリーズは、防爆規格の国際的なベンチマークとして機能する一方、地域的な適応や追加規制によって補完されることも多い。例えば、欧州連合(EU)では、ATEX指令がIEC規格を組み込んでいますが、機器や作業場の安全性に関する特定の要件も含まれています。同様に、北米ではNEC(全米電気工事規定)およびCEC(カナダ電気工事規定)が使用されており、IEC規格と調和された側面を持つが、独自の分類システムおよび要件が維持されている。

グローバルに事業を展開する企業は、このような差異をうまく利用し、自社の設備や業務が国際的な規制と現地の規制の両方に準拠していることを確認しなければなりません。そのためには、多くの場合、複数の機関から認証を取得し、異なる規格のニュアンスを理解する必要がある。地域横断的な知識を持つ専門家と協力することで、このプロセスを促進し、コンプライアンス違反やそれに伴う罰則のリスクを軽減することができます。

実施における課題

60079シリーズを導入する場合、特に危険区域での作業に慣れていない組織にとっては、いくつかの課題が生じる可能性があります。規格の専門用語や複雑な要求事項を解釈するには、専門的な知識が必要です。企業は、危険区域の分類、適切な機器の選択、関連するすべての基準を満たすシステムの設計で困難に直面する可能性があります。

また、コスト面の考慮も重要な役割を果たす。爆発性雰囲気用に設計された機器は、厳密な設計と試験工程を経るため、高価になることが多い。安全要件と予算制約のバランスをとるには、慎重な計画と優先順位付けが必要である。

技術の進歩は、さらなる複雑さをもたらすことがある。新しい材料、デバイス、システムが利用可能になると、コンプライアンスを維持しながら既存の枠組みにそれらを統合することは困難な場合があります。企業は技術動向を常に把握し、それらが確立された基準の中でどのように適合するかを理解しなければならない。

認証機関の役割

認証機関は、ノーティファイド・ボディ(Notified Bodies)またはExCB(防爆認証機関)とも呼ばれ、機器やシステムが60079シリーズに適合していることを検証する上で不可欠な存在です。認証機関は、設計審査、試験、工場監査、認証発行などの独立した評価サービスを提供します。信頼できる認証機関と協力することで、製品が最高水準の安全性と信頼性を満たすことが保証されます。

認証プロセスには通常いくつかの段階があり、機器の設計と構造の詳細な審査から始まります。指定された条件下での性能を検証するために試験が実施され、一貫した生産を保証するために品質管理システムが評価されます。認証機関はまた、定期的な監査とサーベイランス活動を通じて、継続的なコンプライアンスを監視します。

適切な認証パートナーを選ぶには、専門知識、認定、対応力、地理的範囲などの要素を考慮する必要があります。認証機関と強固な関係を築くことで、よりスムーズなプロセスと迅速な問題解決が可能になります。

##進歩と更新

防爆の分野はダイナミックであり、技術革新、業界の経験、規制の変更によって継続的な進歩が見られます。IECは、新しい知識を取り入れ、新たなリスクに対処し、明確性を向上させるために、60079シリーズを定期的に更新しています。最近の傾向としては、スマートセンサーや無線通信などのデジタル技術の統合があり、これらは新たな機能を提供すると同時に、防爆に関する新たな考慮事項を導入しています。

規格の更新情報を常に把握することは、コンプライアンスを維持する上で極めて重要である。企業は、変更を監視し、運用への影響を評価し、必要な調整を実施するためのプロセスを確立する必要があります。業界フォーラムへの参加、トレーニング・プログラム、専門家との協力は、意識と備えを強化することができる。

研修と能力開発

要員に十分な訓練と能力を確保することは、60079シリーズに準拠するための重要な側面である。規格は、設計、据付、検査、保守活動に携わる個人の資格と経験の重要性を強調している。訓練プログラムに投資することは、社内の専門知識の構築に役立ち、外部のコンサルタントへの依存を減らし、全体的な安全文化を強化します。

トレーニングでは、危険区域の分類、機器の選択、設置方法、検査技術、規制要件の理解などのトピックを取り上げることができる。CompExまたはIECExの要員能力認定など、要員向けの認定プログラムは、能力を証明する認定資格を提供します。

他の安全システムとの統合

防爆は多くの場合、組織内の広範な安全管理システムの一部である。60079シリーズの要求事項を、プロセス安全管理、労働安全衛生、環境保護などの他の安全対策と統合することで、リスク管理に対する全体的なアプローチが構築されます。この統合は、安全への取り組みの効率性、一貫性、有効性の向上につながります。

リスク評価と管理

60079シリーズを適用するための基本的な要素は、徹底したリスクアセスメントの実施です。潜在的なハザードを特定し、発火源の可能性と結果を評価し、適切な管理を実施することが不可欠なステップです。この規格は、電気機器に関連するリスクを評価するためのガイダンスを提供していますが、より広範なリスク管理の実践によって補完する必要があります。

リスクアセスメントは文書化され、定期的に見直され、業務、機器、または規制要件の変更を反映して更新されるべきである。リスクアセスメントプロセスに部門横断的なチームを参加させることは、理解を深め、安全に対する責任の共有を促進する。

Christian Kühn

Christian Kühn

更新日時: 28. 9月 2024
読書時間: 15 分