Aplicații Tehnologie medicală
Ecrane tactile pentru diferite cerințe

O mare varietate de cerințe – întotdeauna cea mai bună soluție

Mai mult decât în aproape orice altă industrie, cerințele pentru un ecran tactil sau un sistem tactil sunt la fel de diverse și extinse ca și în tehnologia medicală. Pe de o parte, acest lucru se datorează gamei largi de aplicații și cerințelor foarte diferite asociate acesteia. Dar și cu faptul că unul și același dispozitiv medical poate fi utilizat în medii complet diferite.

În ceea ce privește materialele utilizate, finisajele, tehnologia (rezistivă sau proiectată-capacitivă) și designul, contează dacă, de exemplu, un dispozitiv de diagnosticare este utilizat în sala de tratament a unui spital sau într-o ambulanță. În primul caz, compatibilitatea electromagnetică sau protecția vieții private, în al doilea caz, robustețea, rezistența la vibrații sau chiar un timp special de răspuns la atingere pot fi în prim-plan.

Ca aproape orice alt producător de sisteme tactile din tehnologia medicală, Interelectronix oferă panouri tactile și HMI-uri (Human Machine Interface) extrem de specifice, atât pentru ecrane tactile rezistive (sticlă-film-sticlă), cât și pentru ecrane tactile proiectate-capacitive (PCAP), care sunt proiectate cu precizie pentru fiecare aplicație. Și nu numai în dimensiuni standard, ci și în orice dimensiune specială dorită.

Rezistent la acizi

O cerință importantă pentru ecranele tactile instalate în dispozitivele medicale este rezistența permanentă la acid. Mulți agenți de curățare și dezinfectanți conțin substanțe chimice, cum ar fi alcalii și pot deteriora permanent suprafața unui ecran tactil. Ecranele tactile ULTRA GFG de la Interelectronix sunt deosebit de potrivite pentru această cerință.

Datorită suprafeței de micro-sticlă rezistentă chimic, acestea sunt insensibile la substanțele chimice. Chiar și contactul regulat al suprafețelor de sticlă cu substanțe chimice și agenți de curățare duri pe perioade lungi de timp nu provoacă uzura sau afectarea funcționalității.

"În cazul în care ecranele tactile capacitive proiectate (PCAP) sunt necesare din motive de aplicare, este posibilă echiparea ecranelor tactile PCAP cu microsticlă de 0,1 mm sau 0,2 mm grosime. Pentru a face suprafața rezistentă la substanțe chimice." Christian Kühn, expert în tehnologia touchscreen pentru aplicații medicale
În legătură cu cerința de rezistență la acizi, sistemele de etanșare au o relevanță ridicată. Disponibilitatea operațională pe termen lung și longevitatea unui sistem tactil depind, de asemenea, în mare măsură de calitatea sigiliului și de rezistența acestuia la agenții de curățare și dezinfectare preconizați. Oferim garnituri rezistente la substanțe chimice în conformitate cu clasa de protecție IP69K.

Impermeabil

Un avantaj semnificativ al suprafeței de micro-sticlă utilizată de Interelectronix este că un sistem tactil (rezistiv sau capacitiv) devine impermeabil împreună cu sistemul de etanșare corespunzător. Spre deosebire de poliester (PET), sticla este un material absolut impermeabil.

Oferim sigilii în conformitate cu clasa de protecție IP69K. Garniturile care respectă clasa de protecție IP69K sunt deosebit de rezistente la efectele prafului, corpurilor străine, substanțelor chimice, aburului sau apei (chiar și cu curățare la înaltă presiune).

Alternativ, este posibilă și laminarea pe toată suprafața ecranului tactil. Se folosesc folii și procese de laminare, în funcție de tehnologia dorită (rezistivă sau capacitivă) sau de suprafață (sticlă sau plastic). O limitare cu privire la această metodă de obținere a etanșeității complete poate fi cerința simultană de rezistență la acid.

În funcție de profilul aplicației dispozitivului medical, efectuăm teste standardizate de protecție a apei în numele clienților noștri, de la testarea apei prin picurare (IPX1) la jeturi puternice de apă la 100 l / min sau 10 bar (IPX6 sau IPX6K) până la imersie permanentă (IPX7 și IPX8).

Protecție împotriva murdăriei

O problemă zilnică în mediul medical este protecția unui ecran tactil împotriva murdăriei. În aproape niciun alt domeniu de aplicare igiena este la fel de importantă ca în tehnologia medicală.

O modalitate de a contracara pătrunderea murdăriei în interiorul unui ecran tactil, precum și de a curăța suprafețele mai ușor este laminarea pe toată suprafața. O folie frontală continuă face ca suprafața ecranelor tactile să fie insensibilă la murdărie și lichide.

Prin urmare, procesul de laminare este deosebit de potrivit pentru aplicații cu un grad ridicat de contaminare. Laminarea extrem de transparentă permite o unitate omogenă și plană a suprafeței ecranului tactil în panoul tactil complet. Acest lucru facilitează curățarea și dezinfectarea întregului ecran tactil fără a permite lichidelor să pătrundă în interior.

Cu toate acestea, foliile și procesele de laminare utilizate depind de faptul dacă este un ecran tactil rezistiv (sticlă-film-sticlă) sau un ecran tactil capacitiv proiectat (PCAP).

În plus, sistemul tactil trebuie instalat fără margini murdare.

Lizibilitate optimă pe ecranul tactil

Lizibilitatea optimă a informațiilor afișate pe ecranul tactil poate fi "salvatoare de vieți" în tehnologia medicală. Cu toate acestea, sarcina este orice altceva decât banală și trebuie să țină cont de mediul viitor și de domeniul de aplicare în ceea ce privește soluția tehnică planificată. Dispozitivele medicale pot fi utilizate, de exemplu, sub lumină foarte puternică în sala de operație, în camere întunecate sau în încăperi cu lumină naturală și lumină artificială în schimbare. Este posibil să fie necesară luarea în considerare a altor surse de lumină provenite de la alte dispozitive din imediata vecinătate.

Dacă construiți un ecran de sticlă în fața unui afișaj, reflexia totală crește cu aproximativ 10%. În funcție de condițiile de lumină ambientală, lizibilitatea afișajului este grav perturbată de reflexiile suplimentare.

Lipire optică:În cazul ecranelor tactile capacitive, este posibilă eliminarea aproape completă a reflexiei suprafeței prin intermediul unui proces special de lipire, lipire optică.

Lipirea optică conduce la două efecte optice principale:

  • Îmbunătățirea contrastelor
  • Reducerea reflexiei

Prin lipirea sticlei de protecție a ecranului tactil pe afișaj folosind un adeziv super-transparent, cele două suprafețe reflectorizante (fața afișajului și spatele sticlei) sunt neutralizate optic. Rezultatul este afișaje cu lizibilitate excelentă chiar și în condiții extreme de iluminare, cele mai bune contraste și reflexie scăzută.

Strat antireflex:Ecranele tactile rezistive GFG, pe de altă parte, pot utiliza lentile anti-orbire pentru a preveni reflexia direcțională. Acoperirea AR (antireflexivă) duce la o suprimare a reflexiei nivelului luminii de reflexie cu aproximativ 90%.

Când vine vorba de acoperire antireflex, puteți alege între

  • un strat optic antireflex lambd 1/4 (acoperire antireflexie)
  • și un strat mecanic anti-orbire, antireflex

alege.

Este de la sine înțeles că o combinație de lentile anti-orbire și un tratament antireflex (= acoperire AR) duce la cel mai bun rezultat optic. În aplicație, acest lucru înseamnă că un contrast bun al afișajului este generat chiar și în medii luminoase cu interferență ridicată.

Lizibilitate în lumina soarelui:În dezvoltarea ecranelor tactile în domeniul tehnologiei medicale, cerința pentru o bună lizibilitate a luminii solare nu este luată în considerare. Cu toate acestea, lizibilitatea luminii solare este necesară pentru toate dispozitivele medicale utilizate în saloanele pacienților, cum ar fi dispozitivele portabile sau dispozitivele medicale utilizate în medicina de urgență. O îmbunătățire semnificativă în domeniul solubilității solare Interelectronix realizată prin utilizarea filtrelor de polarizare circulară. Lumina este o undă electromagnetică care oscilează în unghi drept (transversal) față de direcția de propagare. Aici, lumina poate oscila în toate direcțiile sau planurile posibile în unghi drept față de direcția de propagare.

Un filtru de polarizare permite trecerea numai a luminii care se află în planul de polarizare al filtrului. Ca urmare, lumina care părăsește filtrul polarizant este întotdeauna polarizată. Filtrul polarizant acționează ca un polarizator pentru lumină, care se bazează pe dicroism, adică absoarbe lumina polarizată complementară în loc să o reflecte ca divizoarele de fascicul polarizant.

EMC - Compatibilitate electromagnetică

Câmpurile electromagnetice și radiațiile sunt importante în tehnologia medicală în mai multe moduri. Pe de o parte, radiația electromagnetică a dispozitivelor în aplicații medicale trebuie să fie deosebit de scăzută pentru a nu influența alte dispozitive prin radiații.

Pe de altă parte, un dispozitiv medical trebuie să fie cât mai insensibil posibil la radiațiile electromagnetice pentru a funcționa perfect. Această cerință devine cu atât mai importantă cu cât există mai multe dispozitive într-o cameră.

În ceea ce privește pacientul și personalul medical, radiațiile electromagnetice au, de asemenea, o importanță considerabilă. Chiar dacă nu există rezultate concludente ale cercetărilor privind efectele non-termice ale câmpurilor electromagnetice asupra corpului uman. Cu toate acestea, există indicii că câmpurile electromagnetice au un efect negativ asupra organismului uman.

Din motivele menționate mai sus, este necesar să se dezvolte ecrane tactile care să aibă cea mai bună compatibilitate electromagnetică.

Un produs optim în acest context este ecranul tactil brevetat ULTRA de la Interelectronix, care este echipat cu un finisaj mesh ITO. Ecranul tactil rezistiv ULTRA are performanțe peste medie în testele EMC și este ideal pentru utilizarea în dispozitive medicale.

În acest context, sunt relevante și "măsurile de protecție pentru reducerea riscului de electrocutare a pacientului" conform standardului IEC 60601-1 (MOPP Means of Patient Protection), precum și măsurile de protecție privind "curentul de scurgere al pacientului", care sunt respectate cu strictețe de Interelectronix în proiectarea sistemelor tactile și HMI.

Rezistent la zgârieturi

Pentru a asigura o durată lungă de viață a unui ecran tactil în tehnologia medicală, rezistența la zgârieturi a suprafeței unui ecran tactil este un criteriu important. Suprafața de microsticlă utilizată de Interelectronix , care este utilizată atât pentru ecrane tactile capacitive rezistive, cât și proiectate (PCAP), este atât de rezistentă la zgârieturi încât nici obiectele ascuțite nu zgârie ecranul sau nu afectează funcționalitatea acestuia.

Aceasta înseamnă că ecranul tactil poate fi operat cu ușurință cu un bisturiu sau orice alt obiect fără a fi deteriorat. Acest lucru permite chirurgului să opereze rapid un ecran tactil fără a fi nevoie să pună bisturiul jos.

Utilizare cu mănuși

Un criteriu important de cerință în tehnologia medicală este operabilitatea dispozitivelor medicale cu mănuși. Care este tehnologia potrivită depinde foarte mult de zona de aplicare și de tipul și grosimea materialului mănușii.

Datorită tehnologiei lor, ecranele tactile rezistive, cum ar fi brevetatul ULTRA GFG Touch, sunt ideale pentru operarea cu mănuși de toate tipurile. Ecranul tactil GFG rezistiv reacționează deja "la presiunea ușoară" și, prin urmare, poate fi acționat cu orice mănușă.

Un ecran tactil capacitiv proiectat, pe de altă parte, reacționează la o schimbare de tensiune în partea superioară. Contactul cu un obiect conductor declanșează transportul sarcinii, care modifică câmpul electrostatic dintre electrozi și capacitate.

Mănușile medicale sau mănușile din latex sunt cele mai potrivite pentru operarea unui ecran tactil capacitiv proiectat. De regulă, ele sunt extrem de subțiri, nu au izolație și sunt folosite fără cusături la îndemână. Ca urmare, schimbarea de tensiune necesară poate fi declanșată atunci când este atinsă. Cu toate acestea, pentru o utilizare optimă, controlerul trebuie adaptat aplicației respective și timpului de răspuns asociat.

Rezistență la șocuri și vibrații

Rezistența la șocuri și vibrații în ecranele tactile utilizate în mediul medical este relevantă, de exemplu, în defibrilatoarele pentru medicina de urgență sau în dispozitivele de monitorizare a pacienților.

Dezvoltarea sistemelor tactile care au o rezistență specială la șocuri și vibrații necesită o adaptare specifică a materialelor, a sistemelor de etanșare și amortizare, a instalării și utilizării finisajelor ulterioare.

Dacă este necesar, Interelectronix oferă, de asemenea, certificarea ecranelor tactile în conformitate cu procedurile individuale de testare sau standardele comune, cum ar fi DIN EN 60068-2-64 /-6 /-29.