اسکوپ
اس دستاویز میں موجود معلومات کا اطلاق not تمام الٹرا ٹچ اسکرینوں پر ہوتا ہے جو انگلی ، اسٹائلس ، یا گلورڈ ہینڈ ان پٹ پر لاگو اینالاگ مزاحمتی ٹچ اسکرین ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ وضاحت ان تکنیکی امکانات کی نمائندگی کرتی ہے جو ہم پیش کر رہے ہیں۔ براہ کرم پیشہ ورانہ مشاورت کے لئے ہماری سیلز ٹیم سے مشورہ کریں اگر آپ کو ایسی مصنوعات کی ضرورت ہے جو انتہا تک جاتی ہے۔
میکانی خصوصیات
الٹرا 4 ، 5 اور 8 وائر سینسرز میں ایک کنڈکٹیو گلاس نچلی پرت ، ایک کنڈکٹیو پولیسٹر (پی ای ٹی) درمیانی پرت ، اور ایک پتلی لیمینیٹڈ گلاس ٹاپ پرت ہوتی ہے۔ الٹرا ٹچ اسکرینیں معیاری اور اپنی مرضی کے مطابق سائز دونوں میں آسکتی ہیں ، جو بھی آپ کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔ مزید تفصیلی معلومات کے لئے الٹرا ٹیکنیکل خصوصیات گائیڈ ملاحظہ کریں۔
پائیداری / کارکردگی کی خصوصیات
ان پٹ کا طریقہ | انگلی، انگلی، قلم/ اسٹائلس |
ایکٹیویشن فورس | 85 گرام |
ایکٹیویشن کی درستگی | اصل ٹچ پوائنٹ کا 1.5 فیصد |
ٹچ پائیداری: ایکٹیویشن فورس پر فی ٹچ پوائنٹ پر 230 ملین ٹچ | |
سطح کی سختی | 6.5 موہس |
ریزولوشن | 4096 x 4096 عام |
آپٹیکل خصوصیات
ٹرانسمیشن | 82٪ (واضح) |
عکاسی | 9٪ (واضح) |
گلاس | 350 جی یو 20° (واضح) پر |
دھند | 2٪ |
ماحولیاتی خصوصیات
آپریٹنگ حالات | -35 ڈگری سینٹی گریڈ سے +80 ڈگری سینٹی گریڈ |
اسٹوریج کی شرائط | -40°C سے +85°C |
آپریٹنگ نسبتی نمی کا تناسب 90 فیصد اور 35 فیصد ہے۔ | |
240 گھنٹوں تک 30 فیصد پانی ذخیرہ کرنے میں نمی کا تناسب 90 فیصد ہے۔ | |
کیمیائی مزاحمت | شیشے کو خراب نہ کرنے والے تمام کیمیکلز کے لئے ناقابل برداشت |
غرق ہونے کی مزاحمت | مکمل طور پر ڈوب سکتا ہے |
آگ لگانا اور آگ لگانا مزاحمت | کھلی آگ، چنگاریاں اور سگریٹ جلنے کا مقابلہ کر سکتے ہیں |
آپریٹنگ اونچائی مزاحمت | 10,000 فٹ (3.048 کلومیٹر) |
اسٹوریج اونچائی مزاحمت | 14,000 فٹ (4.2607 کلومیٹر) |
ارتعاش اور جھٹکے کی مزاحمت | کٹھ پتلی اشیاء سے ہونے والے وار کو برداشت کر سکتے ہیں |
خراش کی مزاحمت | یہاں تک کہ گہری خراشوں یا خراشوں کے ذریعے بھی کام کرسکتا ہے |
برقی خصوصیات
الیکٹراسٹک ڈسچارج | 15 کے وی تک کے 20 اخراج |
کونے سے کونے کی مزاحمت | 40-60 اوہمز، سائز پر منحصر ہے |
معائنہ کے معیار
الٹرا ٹچ اسکرینوں کو ہونے سے پہلے سخت ٹیسٹ اور معائنہ کے طریقہ کار سے گزارا جاتا ہے۔ بھیج دیا گیا ، لیکن یہاں تک کہ سب سے چھوٹا نقص بھی سینسر کی کارکردگی کو منفی طور پر متاثر کرسکتا ہے۔ معائنہ کا معیار اس سیکشن میں پایا جا سکتا ہے اور اس بات کا تعین کرنے میں مدد ملے گی کہ سینسر ہے یا نہیں قبول یا مسترد کیا جانا چاہئے.
شیشہ
Surface اور Internal
یہ شیشے کی حدود کے اندر موجود نقائص کی طرف اشارہ کرتے ہیں۔
چوڑائی | فیصلہ | حالت |
---|---|---|
< 0.015” | Pass | Total length less than 0.050” in a 1” radius circle |
0.015” – 0.020” | Pass | Maximum 2 per 1” radius circle |
>0.020" | ناکام | کوئی نہیں |
اونچائی
اونچائی کا نقص شیشے کی خرابی ہے جس کی اونچائی جیسے شیشے کے چپس یا شیڈز ، اور کور شیٹ کے نیچے پھنسے ہوئے دیگر آلودہ عناصر ہیں۔ اونچائی کے نقائص کا اندازہ عام شیشے کے نقائص (سیکشن سرفیس اور انٹرنل) کی طرح کیا جاتا ہے: اگر ریزر بلیڈ کو اس کے پار سے گزرتے وقت آلودہ کی اونچائی محسوس کی جاسکتی ہے تو یہ ایک ناکامی ہے۔
Scratches
خراش شیشے پر ایک پتلا اور گہرا نشان ہے۔ 0.250 " کے اندر تمام خراشوں کے لئے ، زیادہ سے زیادہ لمبائی کی تشخیص کے لئے لمبائی شامل کریں۔
چوڑائی | فیصلہ | حالت |
---|---|---|
< 0.001” | Pass | Maximum 5 per sensor, minimum 0.100”, separation |
0 .001” – 0.003” | Pass | Maximum 3 per sensor, minimum 0.250”, separation |
>0.003" | ناکام | کوئی نہیں |
Cracks
شیشے میں دراڑیں یا فریکچر والا کوئی بھی سینسر ناکام سمجھا جاتا ہے۔
Edge Chips
ایج چپ شیشے کا ایک حصہ ہے جو سینسر کے کنارے سے ٹوٹ گیا ہے ، چاہے کٹنگ ، شپنگ یا کسی اور طریقہ کار کے ذریعہ۔
ایج چپ کی چوڑائی کو شیشے کے باہر سے چپ کے آخر تک ناپا جاتا ہے ، شیشے کے مرکز کی طرف بڑھتا ہے ، شیشے کے کنارے کے ساتھ لمبائی کی پیمائش کی جاتی ہے ، اور گہرائی کو شیشے کی موٹائی میں ناپا جاتا ہے۔ ایج چپس کے لئے مندرجہ ذیل شرائط قابل عمل ہیں:
طول و عرض | حالت |
---|---|
لمبائی | < 0.050” |
Width | < 0.050” |
Depth | < 1/3 thickness of the glass |
Quantity | Max 2 per side, chips < 0.015” ignored |
Spacing | Chips > 0.030 "چوڑائی کم از کم 5" کے فاصلے پر ہونی چاہئے |
داغ
ایک داغ باقی سینسر کے مقابلے میں شیشے کی سطح کی رنگت ہے۔ ابتدائی دھونے کے بعد (سیکشن 4 دیکھیں) مندرجہ ذیل کا اطلاق صرف اس صورت میں کریں جب داغ سفید سطح پر نظر آئے۔
سائز | فیصلہ | حالت |
---|---|---|
< 0.020” | Pass | Ignore |
0.020” – 0.060” | Pass | Maximum 2 per sensor |
> 0.060" | ناکام | کوئی نہیں |
#Coversheet تکیہ
کور شیٹ کو ہمیشہ تمام الٹرا ٹچ اسکرینوں پر شیشے کی سطح کے متوازی ہونا چاہئے۔ شیشے کی پرت کی طرف کچھ موڑنے کی اجازت ہے جب تک کہ اوپر اور نیچے کی پرتیں مستقل رابطے میں نہ آئیں۔ تکیہ اس وقت ہوتا ہے جب کور شیٹ اور شیشے کی تہوں کے درمیان ہوا کی زیادہ مقدار ہوتی ہے ، جس سے کور شیٹ کو پھولی ہوئی ، یا 'تکیہ' شکل ملتی ہے۔ یہ اکثر ٹچ اسکرین کی مہر میں لیک ہونے کی وجہ سے ہوتا ہے۔ مندرجہ ذیل خاکے دیکھیں:
- مناسب کور شیٹ، کوئی تکیہ نہیں*
تصویر 1
نامناسب کور شیٹ، تکیہ
تصویر 2
#Coversheet اور لامینیشن
کور شیٹ کے نقائص میں آرمر گلاس پرت اور پولیسٹر پرت میں پائے جانے والے نقائص شامل ہیں جو کور شیٹ سے سمجھوتہ کرتے ہیں ، جبکہ امینیشن کے نقائص پرتوں کے درمیان بندھن کے اندر نقائص کی طرف اشارہ کرتے ہیں۔
بلبلے
بلبلا ہوا کا ایک بلبلا ہوتا ہے جو لیمینیشن کے اندر پولیسٹر اور آرمر شیشے کی تہوں کے درمیان پھنسجاتا ہے۔ بلبلوں کو مندرجہ ذیل شرائط کے اندر اجازت ہے:
- 1" دائرے میں زیادہ سے زیادہ 2
- آرمر گلاس کے کنارے کو کوئی بلبلا نہیں چھو سکتا
- 0.008" سے زیادہ کے کسی بھی بلبلے کی اجازت نہیں ہے جب تک کہ وہ آزاد زون میں نہ ہوں ، جہاں بلبلوں کو نظر انداز کیا جاسکتا ہے۔
- بلبل کو 0.008 سے کم ہونا چاہئے"
Delamination
ڈیلیمینیشن سے مراد کور شیٹ کو بیس گلاس سے الگ کرنا اور بکتر بند گلاس کو پولیسٹر سے الگ کرنا ہے۔ کوئی خرابی واقع نہیں ہوسکتی ہے۔
موٹائی
بانڈنگ پرت کی موٹائی 0.0135 سے 0.016 "کی حد میں ہونی چاہئے ، اور موٹی نہیں ہونی چاہئے۔
Contamination
آلودگی دیگر غیر ملکی اشیاء کا حوالہ دے سکتی ہے جو اس کے اندر قابل مشاہدہ ہیں۔ لامینیشن. معیار درج ذیل ہیں:
- 0.005" سے کم چوڑائی والی آلودگی قابل قبول ہے
- 0.005" سے 0.010" کی وسیع رینج میں آلودگی صرف اسی صورت میں قابل قبول ہے جب مختلف پس منظر میں نظر آئے۔
- 0.010" سے زیادہ چوڑائی والی آلودگی کو ناکامی سمجھا جاتا ہے۔
- آلودگی کو قبول کرنے کے لئے 0.250 " سے کم ہونا چاہئے.