ٹچ اسکرین ٹیکنالوجی کی مختلف عام اقسام اور ان کے آپریشن کے طریقہ کار میں ایک تعارف. ہر ٹکنالوجی کی خوبیوں اور کمزوریوں پر بھی تبادلہ خیال کیا جائے گا تاکہ بہتر تفہیم فراہم کی جاسکے کہ کسی بھی ایپلی کیشن میں کون سی قسم استعمال کرنا بہترین ہوگا۔

ٹچ اسکرین ٹیکنالوجیز تمام ایک ہی فنکشن فراہم کرتی ہیں لیکن مختلف اقسام اور ان کے آپریشن کے طریقہ کار میں کافی مختلف ہیں۔ ان سب کے مخصوص فوائد کے ساتھ ساتھ خامیاں بھی ہیں اور کسی مخصوص ایپلی کیشن کے لئے صحیح قسم کا انتخاب کرنا مشکل ہوسکتا ہے جب تک کہ آپ مختلف قسم کی ٹکنالوجیوں اور ان کے آپریشنل خیالات سے اچھی طرح واقف نہ ہوں۔ اس مقالے کا مقصد ٹچ اسکرین ٹیکنالوجیز کی عام اقسام کے ساتھ ساتھ ان کے فوائد اور کمزوریوں کا جائزہ فراہم کرنا ہے۔ گرافکس کی کمی کے لئے معذرت خواہ ہوں لیکن ان درخواستوں میں سائز کی پابندیاں ہیں۔

یہ آج استعمال ہونے والی ٹچ اسکرین کی سب سے عام قسم ہے کیونکہ اس میں اچھی آپریشنل خصوصیات ہیں اور سستا ہے۔ مزاحمتی ٹچ 4، 5، اور 8 تار کی تغیرات میں دستیاب ہے. اصطلاح "تار" اس بات کی نشاندہی کرنے کے لئے استعمال کی جاتی ہے کہ انٹرفیس الیکٹرانکس سے کنکشن کے لئے کیبل میں کتنے سرکٹ عناصر ختم کیے گئے ہیں۔ 4 اور 8 تار مزاحمتی آپریشن میں ایک جیسے ہیں 8 تار واقعی صرف 4 تار کی تبدیلی کے ساتھ. تمام مزاحمتی ٹکنالوجیوں میں ایک جیسی تعمیرات ہیں۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ وہ اینالاگ سوئچ ہیں۔ وہ ایک شفاف سبسٹرٹ سے تعمیر کیے جاتے ہیں - عام طور پر شیشے کے اوپر ایک کنڈکٹیو کوٹنگ ہوتی ہے جس کے اوپر ایک لچکدار شفاف سوئچ پرت چسپاں ہوتی ہے - عام طور پر ایک پولیسٹر فلم جس میں اسی طرح کی کنڈکٹیو کوٹنگ ہوتی ہے۔ اس دائرے میں چپکی ہوئی سوئچ پرت کو جسمانی طور پر بہت چھوٹے "اسپیسر نقطوں" کے ساتھ سبسٹریٹ سے دور رکھا جاتا ہے۔ اگر آپ روشنی تک مزاحمتی ٹچ سینسر رکھتے ہیں تو ، آپ عام طور پر انہیں دیکھ سکتے ہیں۔ سینسر کو چالو کرنے کے لئے ، آپ انگلی یا اسٹائلس کے ساتھ سوئچ پرت پر دباؤ ڈالتے ہیں تاکہ اسپیسر نقطوں کے درمیان لچکدار پولیسٹر کو سبسٹریٹ سے رابطہ کرنے پر مجبور کیا جاسکے۔ 4 وائر ٹیکنالوجی پر ، ٹچ کی پوزیشن وولٹیج ڈراپ پیمائش کے ذریعہ حاصل کی جاتی ہے۔ سبسٹریٹ پرت اور سوئچ پرت دونوں میں ایک شفاف کنڈکٹیو اسپٹرڈ کوٹنگ ہوتی ہے جو عام طور پر انڈیم ٹن آکسائڈ (آئی ٹی او) ہوتی ہے جسے ترجیح دی جاتی ہے کیونکہ یہ عام طور پر 15 - 1000 اوہم / مربع سے کم شیٹ مزاحمت پیش کرتے ہوئے کافی شفاف ہے۔ زیادہ تر مزاحمتی ٹچ اسکرینیں آئی ٹی او کوٹنگز کا استعمال کرتی ہیں جو تقریبا 300 او ایچ ایم ایس / مربع ہیں کیونکہ یہ پائیداری اور آپٹیکل شفافیت کے درمیان ایک اچھی تجارت ہے۔ ان دونوں تہوں میں سے ہر ایک کے اوپر لگائے جانے والے کنارے پر کنڈکٹیو بس سلاخیں ہیں جن پر عام طور پر کنڈکٹیو سلور سیاہی کے ساتھ اسکریننگ کی جاتی ہے۔ ایک پرت میں یہ سلاخیں ایکس پلین عنصر کے لئے عمودی طور پر بائیں اور دائیں اور دوسری پرت میں وائی پلین عنصر کے لئے اوپر اور نیچے واقع ہیں۔ اس طرح 4 سلاخیں 4 تاروں سے جڑی ہوئی ہیں۔ کنٹرولر انٹرفیس ان میں سے کسی ایک طیارے کی سلاخوں کے ذریعے کرنٹ لگائے گا - جیسے ایکس پلین بائیں بار کے ذریعے اور دائیں طرف سے باہر۔ ایکس پلین سبسٹریٹ پر آئی ٹی او کوٹنگ کی 300 او ایچ ایم / مربع شیٹ مزاحمت سے گزرنے والے اس کرنٹ کے ساتھ ، 2 سلاخوں کے درمیان وولٹیج میں کمی ہوگی۔ جب ایکس اور وائی پرتوں کو ایک ساتھ مختصر کرنے کے لئے دباؤ لاگو کیا جاتا ہے تو ، وائی پلین کے ذریعہ وولٹیج اٹھایا جاتا ہے اور کنٹرولر انٹرفیس کے ذریعہ پیمائش کی جاتی ہے۔ آپ ایکس پلین پر ایک یا دوسرے بار کے جتنے قریب پہنچیں گے ، وولٹیج اتنا ہی زیادہ یا کم ہوگا اس طرح ایکس کوآرڈینیٹ کا تعین ہوگا۔ وائی کوآرڈینیٹ حاصل کرنے کے لئے ، اسی آپریشن کو باری باری کیا جاتا ہے لیکن اس بار وائی پلین کو طاقت ملتی ہے جس میں ایکس پلین وولٹیج کی پیمائش اٹھاتا ہے۔ 4 وائر ٹیکنالوجیز بہت کم طاقت پر کام کر سکتی ہیں کیونکہ وہ وولٹیج آپریٹ کی جاتی ہیں اور بہت زیادہ کرنٹ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے لہذا وہ پورٹیبل بیٹری سے چلنے والے آلات میں استعمال کے لئے مطلوب ہیں۔ ان کے پاس سینسر کی زیادہ تر سطح کو فعال علاقے کے طور پر استعمال کرنے کے قابل ہونے کا فائدہ بھی ہے جہاں چھونے کو محسوس کیا جاسکتا ہے۔ چاندی کی بسوں کی سلاخیں بہت تنگ ہوسکتی ہیں تاکہ کناروں پر زیادہ جگہ نہ لے سکیں۔ اس کے علاوہ ، چاندی کی سیاہی کے مربوط ٹریس طریقوں کو ایک بہت ہی کمپیکٹ تعمیر کے لئے یو وی ڈائی الیکٹرک میکنگ کے ذریعہ الگ کیا جاسکتا ہے۔ یہ ایپلی کیشنز میں بھی ایک اہم غور ہے جیسے ہاتھ سے پکڑے جانے والے آلات جہاں سائز بہت محدود ہے۔ چونکہ 4 تار وولٹیج آپریٹ کی جاتی ہے ، لہذا کنڈکٹیو پرتوں کی برقی خصوصیات میں کوئی فرق نہیں ہوسکتا ہے یا ان ایکس اور وائی پرتوں سے وولٹیج ریڈنگ تبدیل ہوجائے گی جس سے ٹچ پوائنٹ میں پوزیشنل بہاؤ ہوگا۔ بہت سے عوامل اس کا سبب بن سکتے ہیں جن میں سب سے عام ماحولیاتی حالات سے سینسر کو گرم اور ٹھنڈا کرنا ہے۔ یہ صرف انتہائی درجہ حرارت کی تغیرات اور بڑے فارمیٹ سائز جیسے 12.1 " سینسر اور اس سے بڑے سائز پر ایک قابل ذکر مسئلہ بن جاتا ہے۔ یہ واقعی 6.4 " اور چھوٹے فارمیٹ جیسے چھوٹے فارمیٹ پر قابل ذکر نہیں ہے۔ 4 تار کے ساتھ اصل مسئلہ سینسر کی زندگی ہے. یہ اتنا اچھا نہیں ہے. عام طور پر آپ انگلی کے آپریشن کے ساتھ ایک ہی جگہ پر 4 ملین چھونے یا اس سے کم چھونے کی توقع کرسکتے ہیں۔ اسٹائلس کے ساتھ، یہ بہت بدتر ہے. ایک 4 وائر سینسر کو ایک باریک پوائنٹ اسٹائلس کے صرف چند ہارڈ اسٹروک سے تباہ کیا جاسکتا ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ پولیسٹر سوئچ پرت کا آئی ٹی او ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہے۔ آئی ٹی او ایک سیرامک ہے اور جب یہ بہت زیادہ جھکا ہوا ہوتا ہے تو آسانی سے ٹوٹ جاتا ہے یا "فریکچر" ہوجاتا ہے۔ یہ دراڑ عام طور پر پولیسٹر سوئچ پرت پر ہوتی ہے کیونکہ اسے برقی رابطہ کرنے کے لئے اسپیسر نقطوں کے درمیان سبسٹریٹ پرت میں بار بار لچک دار کیا جاتا ہے۔ خاص طور پر کسی ایپلی کیشن پر انٹر بٹن جیسے انتہائی استعمال شدہ جگہ پر بار بار جھکنے کے ساتھ ، آئی ٹی او اس علاقے میں فریکچر ہوجائے گا اور کرنٹ بھی نہیں چلائے گا جس کی وجہ سے اس جگہ کی شیٹ مزاحمت میں اضافہ ہوگا۔ یہ نقصان بہت تیزی سے ہوتا ہے اگر اسٹائلس کا استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ اسٹائلس کے چھوٹے نقطہ سے سوئچ پرت کا موڑنا بہت تیز ہوتا ہے۔ اگر ایسا ہوتا ہے تو ، اس جگہ کے اوپر یا اس کے آس پاس ایکس اور وائی طیارے کی وولٹیج کی پیمائش اس سے کہیں زیادہ ہوگی جس سے ٹچ پوائنٹ ظاہر ہوگا جیسے یہ بس بار سے کہیں زیادہ دور ہے۔ درستگی کا یہ نقصان غیر لکیری ہے اور اسے ری کیلیبریشن کے ساتھ بحال نہیں کیا جاسکتا ہے کیونکہ آپ بہاؤ کا مسئلہ ہوسکتا ہے۔ پین بیسڈ آئی ٹی او پولیسٹر فلم جیسی نئی تکنیک آئی ٹی او کو پہلے پولیسٹر پر لیپ شدہ ایک بے قاعدہ سطح پر لاگو کرتی ہے تاکہ ہموار فلیٹ آئی ٹی او کوٹنگ سے بچا جاسکے جسے آسانی سے توڑا جاسکتا ہے۔ یہ مسئلے کو بہتر بناتا ہے لیکن اسے ٹھیک نہیں کرتا ہے. 4 تار کی ایک تبدیلی 8 تار ہے جس کا دعوی ہے کہ "4-وائر مزاحمتی ٹکنالوجی پر مبنی ہے جس میں ہر کنارے ٹچ اسکرین کنٹرولر کے لئے مستحکم وولٹیج گریڈینٹ کے طور پر ایک اور سینسنگ لائن فراہم کرتا ہے۔ اضافی 4 لائنوں کی فعالیت ڈرائیو وولٹیج کے ذریعہ پیدا ہونے والے اصل وولٹیج کو حاصل کرنے کے لئے ہے ، لہذا ٹچ اسکرین کنٹرولر سخت ماحول کی نمائش یا طویل مدتی استعمال کے نتیجے میں بہاؤ کے مسئلے کو خود بخود درست کرسکتا ہے۔ مجھے یہ تسلیم کرنا ہوگا کہ آپریشن کا یہ نظریہ کس طرح کام کرتا ہے اس بارے میں تھوڑا سا غیر یقینی ہے۔ یہ مجھے کبھی بھی اس طرح سے سمجھایا نہیں گیا ہے جس کا کوئی مطلب ہے لیکن مجھے یقین ہے کہ یہ کام کرتا ہے. 5 تار کی قسم میرے ذہن میں آئی ٹی او فریکچر کے مسئلے کا حقیقی حل ہے۔ یہ اپنی ایکس اور وائی پوزیشن حاصل کرنے کے لئے وولٹیج پر انحصار نہیں کرتا ہے ، بلکہ موجودہ بہاؤ ہے۔ ایک 5 تار 4 تار کی ایک ہی سوئچ پرتوں سے تعمیر کی گئی ہے لیکن ایکس اور وائی بس سلاخوں کے مخالف جوڑے کے بجائے ، ایک 5 تار الیکٹروڈ کا استعمال کرتی ہے جو سبسٹریٹ پرت کے چار کونوں پر رکھی جاتی ہے جو 5 تاروں میں سے 4 کی نمائندگی کرتی ہے۔ سب سے اوپر آئی ٹی او پولیسٹر سوئچ پرت ایک واحد زمینی جہاز ہے جو 5 ویں تار کی نمائندگی کرتا ہے - اس طرح 5 تاریں۔ کنٹرولر انٹرفیس 4 کونے الیکٹروڈز پر کم وولٹیج لاگو کرتا ہے۔ کچھ بھی نہیں ہوتا جب تک کہ گراؤنڈڈ سوئچ پرت کو سبسٹریٹ میں دبایا نہیں جاتا ہے پھر 4 کونوں سے کرنٹ بہنا شروع ہوجاتا ہے۔ اگر آپ سینسر کے درمیان میں براہ راست ٹچ کرنا چاہتے ہیں تو ، آپ کو ہر کونے سے یکساں کرنٹ بہاؤ ملے گا کیونکہ ٹچ پوائنٹ ہر کونے سے ایک ہی فاصلے پر ہے اور لہذا کونے سے ٹچ پوائنٹ تک آئی ٹی او کوٹنگ میں مزاحمت یکساں ہوگی۔ جتنا آپ کسی کونے کے قریب پہنچتے ہیں ، موجودہ بہاؤ اتنا ہی زیادہ ہوجاتا ہے کیونکہ ٹچ پوائنٹ سے کونے تک فاصلہ اور مزاحمت کم ہوجاتی ہے۔ دوسرے تین کونوں سے فاصلہ اور مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے جس کی وجہ سے ٹچ پوائنٹ کے دور جانے کے ساتھ موجودہ بہاؤ کم ہوجاتا ہے۔ ہر کونے سے بہنے والے کرنٹ پر منحصر ہے ، کنٹرولر انٹرفیس اس بات کا تعین کرسکتا ہے کہ ٹچ پوائنٹ کہاں ہے۔ 5 تار آئی ٹی او فریکچرنگ سے تقریبا اتنا متاثر نہیں ہوتا ہے کیونکہ اسے لکیری رہنے کے لئے موجودہ بہاؤ کی حقیقی قدروں کو برقرار رکھنے کی ضرورت نہیں ہے۔ مثال کے طور پر ، اگر ہمارا ٹچ پوائنٹ براہ راست اسکرین کے وسط میں ہے تو ، ہم ہر کونے کے الیکٹروڈ کے ذریعے 50 ایم اے کا موجودہ بہاؤ دیکھ سکتے ہیں۔ یہ مجموعی طور پر 200 ایم اے ہے جس کا ہر کونا کل کا 25٪ نمائندگی کرتا ہے۔ اگر موجودہ بہاؤ چاروں کونوں پر برابر ہے تو ٹچ پوائنٹ درمیان میں ہونا ضروری ہے۔ کیا ہوگا اگر آئی ٹی او اسکرین کے وسط میں فریکچر ہوجائے اور کرنٹ چلانے کی اپنی صلاحیت کا 90٪ کھو دے۔ ٹھیک ہے تو صرف 20 ایم اے کرنٹ چار کونوں سے بہہ رہا ہوگا اور ہر کونے سے 5 ایم اے ہوگا جو اب بھی ہر کونے سے کل کرنٹ بہاؤ کی 25 فیصد نمائندگی کرتا ہے لہذا لائنیٹی ایک جیسی رہتی ہے۔ 5 تار کونے کے کرنٹ بہاؤ کی قدروں کو ایک دوسرے سے تعلق کے طور پر دیکھتا ہے اور لغوی قدروں کو 4 تار میں وولٹیج ریڈنگ کے طور پر نہیں دیکھتا ہے لہذا آئی ٹی او فریکچر کرسکتا ہے لیکن اس سے 5 تار پر لکیر پر کوئی فرق نہیں پڑے گا۔ آئی ٹی او کو ایک ایسے مقام پر فریکچر کرنا پڑے گا جہاں کنٹرولر انٹرفیس موجودہ بہاؤ کا پتہ نہیں لگا سکتا تھا جب سوئچ پرت افسردہ تھی۔ ایک عام 5 تار مزاحمتی انگلی کی فعالیت کے ساتھ ایک ہی مقام پر 35 ملین چھونے کا ہدف حاصل کرسکتا ہے۔ ایک بار پھر، اسٹائلس کے ساتھ کم. کینیڈا میں ایک ڈی میٹرو ایک بکتر بند مزاحمتی ٹکنالوجی پیش کرتا ہے جو پولیسٹر سوئچ پرت کو گلاس / پولیسٹر لیمینیٹڈ سوئچ پرت سے تبدیل کرتا ہے جو پولیسٹر سے زیادہ سخت ہے۔ واضح سطح کی پائیداری کے علاوہ ، سخت گلاس / پولی سوئچ پرت اتنی تیزی سے جھک نہیں سکتی ہے کہ سوئچ پرت کے آئی ٹی او فریکچرنگ کا سبب بنے جس سے اس قسم کو عام 5 تار کی اقسام کے مقابلے میں 10 گنا زیادہ وقت تک رہنے کی اجازت ملتی ہے۔ مزاحمتی ٹکنالوجی میں ضروری آئی ٹی او کی دو پرتوں کی وجہ سے ، شفافیت اتنی اچھی نہیں ہے جتنی کہ دیگر قسم کی ٹچ اسکرینوں میں۔ آپٹیکل ٹرانسمیشن عام طور پر مزاحمت کے لئے تقریبا 82٪ ہے. مزاحمتی کچھ دشمن ماحول کے لئے موزوں نہیں ہوسکتا ہے کیونکہ پولیسٹر سوئچ پرت کو تیز اشیاء سے نقصان پہنچ سکتا ہے۔ اس کے علاوہ ، پولیسٹر سوئچ پرت نمی کا ثبوت نہیں ہے لیکن نمی کے خلاف مزاحمت کرتی ہے جس کا مطلب ہے کہ بار بار گرمی اور ٹھنڈک کے ساتھ اعلی نمی میں ، نمی پولیسٹر سوئچ پرت سے گزر سکتی ہے اور سوئچ اور سبسٹریٹ پرتوں کے درمیان فضائی حدود کے اندر گھنی ہوسکتی ہے جس کی وجہ سے ناکامی ہوتی ہے۔ کچھ بڑے فارمیٹ کے مزاحمتی سینسروں کو "تکیے" کے ساتھ مسئلہ ہے۔ یہ اس وقت ہوتا ہے جب پولیسٹر سوئچ پرت شیشے کی سطح کے سلسلے میں پھیل جاتی ہے اور یا تو خراب ہو جاتی ہے یا پھٹ جاتی ہے اور شیشے کی سطح پر چپٹی نہیں ہوتی ہے۔ یہ اکثر صرف ایک کاسمیٹک نقص ہوتا ہے لیکن اگر سوئچ پرت کافی خراب ہو تو غلط فعالیت کا سبب بن سکتا ہے۔ یہ مسئلہ عام طور پر گرمی اور ٹھنڈک کی وجہ سے ہوتا ہے جہاں پولیسٹر میں شیشے کی سطح کے مقابلے میں زیادہ توسیع اور سکڑنے کا تناسب ہوتا ہے اور گرم ہونے پر شیشے سے زیادہ سائز میں پھیل جاتا ہے۔ کم روشنی کی ترسیل کے علاوہ ، اے ڈی میٹرو کی بکتر بند مزاحمتی ٹکنالوجی مندرجہ بالا تمام خامیوں کو دور کرتی ہے۔ مزاحمتی ٹکنالوجی دباؤ کو چالو کرتی ہے جس کا مطلب ہے کہ اسے انگلی ، بھاری دستانے ، اسٹائلس ، یا کسی دوسرے آلے کے ساتھ استعمال کیا جاسکتا ہے جو ایک انتہائی مطلوبہ خصوصیت ہے۔ یہ بہت کم طاقت کی ضرورت ہے اور انتہائی قابل اعتماد اور تیز ہے. یہ زیڈ محور کی صلاحیت رکھتا ہے جس کا مطلب ہے کہ جب آپ ٹچ پوائنٹ پر مختلف مقدار میں دباؤ ڈالتے ہیں تو یہ پتہ لگا سکتا ہے جو آسان ہے اگر آپ کے پاس ایسی ایپلی کیشن ہے جہاں آپ ٹچ بٹن پر زیادہ دباؤ ڈال کر آپریشن کو تیز کرنا چاہتے ہیں جیسے مثال کے طور پر پروسیس کنٹرول ایپلی کیشن میں والو کو جلدی یا آہستہ آہستہ کھولنا۔ یہ کسی بھی آلودگی سے متاثر نہیں ہوتا ہے اور اس میں خفیہ برقی آپریشنل خصوصیات ہیں جو اسے فوجی ایپلی کیشنز کے ساتھ پسندیدہ بناتی ہیں۔

کیپسیٹو کی تعمیر کسی حد تک 5 تار مزاحمتی سے ملتی جلتی ہے لیکن اس میں کوئی سوئچ پرت نہیں ہے۔ 5 تار کی طرح 4 کونے کے الیکٹروڈ کے ساتھ صرف ایک کنڈکٹیو لیپڈ سبسٹریٹ ہے۔ استعمال کی جانے والی کنڈکٹیو کوٹنگ عام طور پر آئی ٹی او نہیں ہے بلکہ اینٹیمونی ٹن آکسائڈ (اے ٹی او) ہے جس میں تقریبا 2،000 اوہیم / مربع کی زیادہ شیٹ مزاحمت ہوتی ہے جو کیپسیٹو ٹیکنالوجی کے لئے بہتر موزوں ہے۔ اے ٹی او کوٹنگ میں عام طور پر ایک سلیکیٹ اوور کوٹ ہوتا ہے جس پر تقریبا 50 اینگراسٹرم موٹے ہوتے ہیں تاکہ اسے استعمال کے دوران رگڑنے سے بچایا جاسکے۔ کنٹرولر الیکٹرانکس چار کونے الیکٹروڈز پر آر ایف فریکوئنسی لاگو کرتے ہیں۔ ایکٹیویشن آپ کی انگلی کو اسکرین کی سطح پر چھوکر حاصل کی جاتی ہے جس کے نیچے اے ٹی او کی سطح کے ساتھ آپ کی انگلی کی سطح کو جوڑکر ایک کیپسیٹو کپلنگ پیدا ہوتی ہے جس کے ساتھ ریڈیو فریکوئنسی بہہ سکتی ہے۔ آپ کا جسم آر ایف کو اینٹینا کی طرح فضا میں خارج کرتا ہے۔ جتنا آپ کسی کونے کے قریب پہنچیں گے ، اتنا ہی زیادہ ریڈیو فریکوئنسی اس کے ذریعے بہہ جائے گی۔ ہر کونے سے ریڈیو سرگرمی کو دیکھ کر ، کنٹرولر حساب لگا سکتا ہے کہ آپ کی انگلی کہاں چھو رہی ہے۔ علاقے میں دیگر ریڈیو اور برقی آلات سے آس پاس کے الیکٹرو مقناطیسی مداخلت (ای ایم آئی) اور ریڈیو فریکوئنسی مداخلت (آر ایف آئی) کی وجہ سے ، آر ایف شور کو فلٹر کرنے کے لئے بہت سارے سگنل پروسیسنگ کرنا پڑتے ہیں جس سے کنٹرولر انٹرفیس کو زیادہ پیچیدہ بنانے کے لئے زیادہ بجلی کی کھپت کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کے باوجود ، کیپسیٹو اب بھی نسبتا تیز ہے۔ اس میں بہت ہلکا ٹچ ہے اور ڈریگ اینڈ ڈراپ ایپلی کیشنز کے لئے مثالی طور پر موزوں ہے۔ چونکہ سطح شیشے کی ہے لہذا یہ توڑ پھوڑ کے خلاف مزاحمت کرتا ہے اور گیمنگ مشینوں سمیت کیوسک ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ اس میں تقریبا 90٪ کی اچھی آپٹیکل ٹرانسمیشن ہے۔ یہ گندگی یا آلودگی سے متاثر نہیں ہوتا ہے جب تک کہ اتنا برا نہ ہو کہ یہ آپ کی انگلی کے کیپسیٹو کپلنگ میں مداخلت کرے۔ اسے بھاری دستانے یا کسی بھی اسٹائلس یا پوائنٹنگ آلہ کے ساتھ استعمال نہیں کیا جاسکتا ہے جب تک کہ کنٹرولر سے منسلک اور برقی طور پر منسلک نہ ہو۔ اگر آپ کی انگلی بہت خشک ہے تو ، یہ کام نہیں کرسکتا ہے کیونکہ جلد کی نمی کو اچھی کیپسیٹو کپلنگ کے لئے ضروری ہے۔ اگر سطح کو خراش دی گئی ہے تو یہ سینسر کو خراش والے علاقے میں ناکام ہونے کا سبب بن سکتا ہے یا اگر خراش کافی لمبی ہے تو مکمل طور پر ناکام ہوسکتی ہے۔ ای ایم آئی اور آر ایف آئی اس کو کیلبریشن سے باہر جانے کا سبب بن سکتے ہیں۔ یہ زیڈ محور کے قابل نہیں ہے۔ یہ موبائل آپریشن کے لئے موزوں نہیں ہے کیونکہ ای ایم آئی اور آر ایف آئی کے ارد گرد کا ماحول بہت بار تبدیل ہوتا ہے جو کنٹرولر انٹرفیس کو الجھن میں ڈال دے گا۔ یہ خفیہ آپریشن کی ضرورت والی فوجی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں نہیں ہے کیونکہ یہ آر ایف خارج کرتا ہے۔ اس کے لئے مخصوص بڑھتے ہوئے غور و فکر کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ ہاؤسنگ اور دھاتی بیزل اس کے آپریشن میں مداخلت کرسکتے ہیں۔ پروجیکٹڈ کیپسیٹو: نیئر فیلڈ امیجنگ (این ایف آئی) سمیت متوقع کیپسیٹو ایک شیشے کی سطح سے آئی ٹی او یا اے ٹی او کوٹنگ کے ساتھ تعمیر کیا جاتا ہے جو ایکس اور وائی لائن عناصر پر مشتمل گرڈ پیٹرن چھوڑنے کے لئے نقش کیا جاتا ہے۔ کچھ ڈیزائن وں میں دھاتی فلامنٹس کا استعمال کیا جاتا ہے جو ایک ہی گرڈ حاصل کرنے کے لئے واضح طور پر قابل ذکر نہیں ہیں۔ گرڈ پیٹرنڈ سبسٹریٹ میں ایک حفاظتی شیشے کی پلیٹ ہوتی ہے جو گرڈ سبسٹریٹ کے چہرے سے منسلک ہوتی ہے۔ ایک اے سی فیلڈ گرڈ پر لاگو ہوتا ہے۔ جب کوئی انگلی یا کنڈکٹیو اسٹائلس سینسر کی سطح کو چھوتا ہے تو ، یہ فیلڈ میں خلل ڈالتا ہے جس سے کنٹرولر انٹرفیس کو اس بات کی نشاندہی کرنے کی اجازت ملتی ہے کہ گرڈ پر فیلڈ سب سے زیادہ پریشان ہے۔ اس کے بعد کنٹرولر انٹرفیس ٹچ کی پوزیشن کا حساب لگا سکتا ہے۔ یہ ٹیکنالوجی انتہائی پائیدار ہے اور اسے اس حد تک نقصان نہیں پہنچایا جاسکتا ہے جہاں یہ اس وقت تک کام نہیں کرے گا جب تک کہ سبسٹرٹ گرڈ ٹوٹ نہ جائے۔ یہ کھڑکی کے ذریعے چھونے کو محسوس کرسکتا ہے۔ یہ دروازوں سے باہر کام کر سکتا ہے. یہ گندگی سے متاثر نہیں ہوتا ہے. یہ ہاتھوں سے استعمال کیا جا سکتا ہے. تاہم، یہ مہنگا ہے. اس کی ریزولوشن نسبتا کم ہے۔ اسے الیکٹراسٹک ڈسچارج کے ذریعہ آسانی سے زیپ کیا جاسکتا ہے۔ اس کا کوئی حقیقی چھونے کا احساس نہیں ہے جس کا مطلب ہے کہ یہ اسے چھونے سے پہلے فعال ہوسکتا ہے۔ یہ ای ایم آئی اور آر ایف آئی مداخلت کے لئے حساس ہے جو اس کی قابل اعتمادیت کو مشکل بنادیتا ہے۔

اس ٹکنالوجی کو سینسر کی سطح پر کوئی برقی سگنل پروسیسنگ کی ضرورت نہیں ہے اور کوئی کنڈکٹیو کوٹنگز استعمال نہیں کرتا ہے۔ یہ چھونے کو محسوس کرنے کے لئے الٹراسونک آواز کا استعمال کرتا ہے۔ ایک ایس اے وی سینسر ایک سینسر سبسٹریٹ پر مشتمل ہوتا ہے جس نے اس کے احاطے میں 2 یا 3 ریسیورز کے ساتھ ایک پیزو الیکٹرک ایمیٹر چسپاں کیا ہے۔ سینسر کناروں کے پورے احاطے کے ساتھ ساتھ عکاسی کی لکیریں بھی چلتی ہیں جو سینسر چہرے کی سطح پر الٹراسونک آواز کو آگے پیچھے پھینکنے کے لئے استعمال ہوتی ہیں۔ چھونے کا پتہ لگانے کے لئے ، پیزو الیکٹرک ٹرانسڈوسر الٹراسونک آواز کے پھٹنے کو بھیجتا ہے جو سینسر کے پورے چہرے پر آگے پیچھے کے دائرے کی لکیروں سے ظاہر ہوتا ہے۔ چونکہ آواز کی رفتار کسی حد تک مستقل ہوتی ہے ، لہذا یہ معلوم ہوتا ہے کہ آواز کا آغاز کب ہوتا ہے اور اس کے ساتھ ساتھ احاطے کی چوٹیوں سے تمام عکاسی شدہ پھٹنے کو ہر وصول کنندہ پر پہنچنا چاہئے۔ اگر کوئی انگلی یا دیگر آواز جذب کرنے والا اسٹائلس سینسر کے چہرے کے رابطے میں آتا ہے تو ، اس میں سے کچھ آواز پیدا ہوتی ہے یا منعکس ہوتی ہے تو جذب ہوجائے گی اور جب کنٹرولر انہیں وصول کنندگان کے پاس پہنچنے کی توقع کرتا ہے تو غائب ہوجائے گا۔ وہ گمشدہ واقعات وہ ہیں جو کنٹرولر انٹرفیس کو اس بات کا تعین کرنے کی اجازت دیتے ہیں کہ سینسر چہرے پر ٹچ کو کہاں رکھنا ہوگا تاکہ ان آواز کے واقعات کو توقع کے مطابق وصول کنندگان تک پہنچنے سے روکا جاسکے۔ یہ ٹیکنالوجی 97 فیصد روشنی کی ٹرانسمیشن پیش کرتی ہے کیونکہ سینسر سبسٹریٹ صرف ننگا گلاس ہے۔ یہ بہت ہلکا ٹچ بھی پیش کرتا ہے اور ڈریگ اینڈ ڈراپ افعال کے لئے اچھی طرح سے کام کرتا ہے۔ اس میں شیشے کی سطح ہے جو انتہائی پائیدار ہے اور آسانی سے توڑ پھوڑ نہیں کی جاتی ہے۔ یہ بھاری دستانے والے ہاتھوں سے کام کرے گا لیکن ہارڈ اسٹائلس یا کسی ایسے آلے کے ساتھ نہیں جو آواز کو جذب نہیں کرسکتا ہے۔ اگر آپ اسے کافی گہرائی میں کھرچتے ہیں تو ، الٹراسونک لہریں گوج کی وادی میں گر سکتی ہیں اور خلا میں چھلانگ لگا سکتی ہیں جس کی وجہ سے خراش کے ایک طرف مردہ جگہ ہوسکتی ہے۔ یہ گندگی اور دھول کے لئے حساس ہے جو الٹراسونک آواز کو سست یا روکتا ہے۔ پانی کے قطرے اس کے آپریشن میں مداخلت کرتے ہیں - اسی طرح کیڑے ڈسپلے کی روشنی کی طرف راغب ہوسکتے ہیں۔ اسے گندگی یا نمی سے مؤثر طریقے سے بند نہیں کیا جاسکتا ہے کیونکہ اس طرح کی گیس کیٹنگ روک دے گی۔ الٹراسونک آواز۔ اوپن سیل فوم گیسکیٹنگ نمی سے مہر نہیں لگا سکتی ہے اور پھر بھی بالآخر گندگی سے بھر جائے گی جس سے الٹراسونک آواز میں رکاوٹ پیدا ہوگی۔ نمی اور درجہ حرارت میں تبدیلی ہوا کی کثافت میں تبدیلی کا سبب بنے گی جس سے اس رفتار پر اثر پڑے گا جس میں الٹراسونک آواز سفر کرسکتی ہے جو درستگی کے ساتھ مسائل پیدا کرسکتی ہے۔ انفراریڈ میٹرکس: یہ اب تک تیار کی جانے والی پہلی ٹچ ٹیکنالوجیز میں سے ایک ہے۔ یہ آپریشن میں بہت آسان ہے اور چھونے کے لئے ایک قابل عمل حل کے طور پر واپس آ رہا ہے کیونکہ یہ فلیٹ پینل ڈسپلے کے لئے زیادہ موزوں ہے۔ آئی آر میٹرکس ایک فریم پر مشتمل ہے جس میں ایک طرف 30 سے 40 آئی آر فوٹو اخراج کرنے والوں کی ایک قطار نصب ہے اور اوپر یا نیچے مخالف طرف اور اوپر یا نیچے آئی آر فوٹو ریسیور کے ساتھ میل کھاتی ہے۔ کنٹرولر انٹرفیس ایکس اور وائی طیارے دونوں میں آئی آر ایمیٹرز کو روشنی کی شعاعوں کا ایک گرڈ فراہم کرنے کے لئے استعمال کرتا ہے جو انگلی یا کسی ٹچ آلہ سے ٹوٹ سکتا ہے۔ جب انگلی یا ٹچ آلہ کے ذریعہ ٹچ کیا جاتا ہے تو ، میٹرکس میں روشنی کی ایک یا ایک سے زیادہ شعاعیں ٹوٹ جائیں گی اور کنٹرولر انٹرفیس یہ بتا سکتا ہے کہ ان مخصوص شعاعوں کو روکنے کے لئے ٹچ کہاں واقع ہے۔ اس کے علاوہ ، ٹچ کے ایک طرف یا دوسری طرف روشنی کی شعاعوں کی جزوی رکاوٹ کنٹرولر انٹرفیس کو کافی زیادہ ریزولوشن تک حل کرنے کی اجازت دیتی ہے لیکن اسٹائلس کا قطر اتنا بڑا ہونا چاہئے کہ وہ کم از کم ایک فوٹو ایمیٹر لائٹ بیم کے ساتھ ساتھ ملحقہ ایک حصے کو بلاک کرسکے تاکہ کنٹرولر انٹرفیس پوزیشن میں تبدیلی دیکھ سکے۔ ٹیکنالوجی کی دوسری اقسام آن لائن آنے کی وجہ سے یہ ٹیکنالوجی مقبول نہیں ہوئی کیونکہ سالوں پہلے ڈسپلے گول سی آر ٹی تھے جن کا دائرہ 22.5 " یا اس سے کم تھا۔ خم دار سی آر ٹی ڈسپلے پر سیدھی اور فلیٹ لائٹ بیمز کے ساتھ آئی آر میٹرکس استعمال کرنے کی کوشش کرتے وقت کافی پیرالاکس مسئلہ تھا۔ آئی آر میٹرکس ٹچ اسکرین آپ کی انگلی کے سی آر ٹی کی سطح تک پہنچنے سے پہلے ہی فعال ہوجائے گی خاص طور پر کونوں میں جس سے اسے استعمال کرنا مشکل ہوجاتا ہے۔ یقینا یہ آج فلیٹ پینل ڈسپلے کی آفاقیت کے ساتھ کوئی مسئلہ نہیں ہے اور یہی وجہ ہے کہ آئی آر میٹرکس کسی حد تک واپسی کر رہا ہے۔ یہ بہت ہلکا ٹچ پیش کرتا ہے اور ڈریگ اینڈ ڈراپ ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہے۔ اگر فریم ورژن بغیر کسی حفاظتی گلاس سبسٹریٹ کے استعمال کیا جاتا ہے تو ، آپٹیکل ٹرانسمیشن 100٪ ہے جو کسی بھی ایپلی کیشن میں مطلوب ہے۔ اس کی ریزولوشن اچھی ہے اور یہ بہت تیز ہے۔ یہ درجہ حرارت یا نمی میں تیزی سے تبدیلیوں سے متاثر نہیں ہوتا ہے. یہ بہت لکیری اور درست ہے. تاہم ، ٹیکنالوجی میں کوئی چھونے کی حس نہیں ہے ، اور اس سے پہلے کہ آپ کی انگلی اسکرین کی سطح سے رابطہ کرے ، فعال ہوجائے گی۔ اسے موٹائی اور فریم کی چوڑائی دونوں میں رہنے کے لئے بہت ساری جگہ کی ضرورت ہوتی ہے لہذا فریم کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے ڈسپلے کا خصوصی ہاؤسنگ ڈیزائن ضروری ہوسکتا ہے۔ اس میں بہت سے اجزاء عناصر ہیں جو اجزاء کی ناکامی کا زیادہ خطرہ پیدا کرتے ہیں۔ یہ گندگی سے متاثر ہوتا ہے جو روشنی کی شعاعوں کو روک سکتا ہے۔ ڈسپلے لائٹ کی طرف راغب ہونے والے اڑنے والے کیڑے سینسر کو غلط طریقے سے چالو کرسکتے ہیں۔

مضبوط گلاس سبسٹریٹس کو بھی یہاں چھویا جانا چاہئے کیونکہ یہ بہت سے ایپلی کیشنز میں ایک اہم عنصر ہے اور بہت سے لوگوں کے ذریعہ بہت اچھی طرح سے سمجھا نہیں جاتا ہے. عام طور پر استعمال ہونے والے مضبوط گلاس کی دو اقسام ہیں۔ پہلا اور سب سے عام گرم گلاس ہے جسے عام طور پر حفاظتی گلاس کہا جاتا ہے۔ اس گلاس کو باقاعدہ سوڈا لیموں کا گلاس جیسے گلاس کو بھٹی میں ڈال کر بنایا گیا ہے جہاں اسے پگھلنے کے قریب گرم کیا جاتا ہے پھر بھٹی سے نکالا جاتا ہے اور بیرونی سطح کو ٹھنڈا کرنے کے لئے تیزی سے ہوا پھٹ جاتی ہے جبکہ اندرونی کور گرم رہتا ہے۔ یہ شیشے کی بیرونی سطح کو اندرونی کور پر تناؤ میں سکڑ تا ہے جس سے یہ غبارے پر دباؤ ڈالنے کی طرح بہت مضبوط ہوجاتا ہے۔ جب بیرونی سطح ٹوٹ جاتی ہے تو تناؤ خارج ہوتا ہے اور شیشہ بے ضرر چھوٹے ٹکڑوں میں پھٹ جاتا ہے اس طرح سیفٹی گلاس کی اصطلاح کہلاتی ہے۔ اس قسم کا گلاس ڈسپلے کے لئے موزوں نہیں ہے کیونکہ ٹمپرنگ کا عمل شیشے کو اس کی آپٹیکل خصوصیات پر تھوڑا سا سمجھوتہ کرتا ہے۔ کیمیائی طور پر مضبوط گلاس ڈسپلے کے مقاصد کے لئے زیادہ موزوں ہے کیونکہ یہ عمل شیشے کو مسخ نہیں کرتا ہے۔ باقاعدگی سے سوڈا لیموں کے گلاس کو پوٹاشیم نائٹریٹ کے غسل میں تقریبا 500 ڈگری سینٹی گریڈ پر 8 سے 16 گھنٹوں کے لئے ڈبویا جاتا ہے۔ گلاس کی سطح پر پوٹاشیم مالیکیولز کے لئے نمک کے مالیکیولز کا تبادلہ ہوتا ہے۔ غسل جتنا لمبا ہوتا ہے، تبادلہ اتنا ہی گہرا ہوتا ہے۔ سالماتی تبادلے کے نتیجے میں سطح ی تناؤ 20،000 سے 50،000 پی ایس آئی یا باقاعدہ اینیلڈ سوڈا لیموں گلاس کی طاقت سے 6 گنا زیادہ ہوتا ہے۔ ہیٹ ٹیمپرڈ گلاس کے برعکس ، آپ کیمیائی طور پر مضبوط شیشے کو کاٹ سکتے ہیں لیکن آپ کنارے سے تقریبا 1-1.5 انچ تک مضبوطی کی خصوصیات کھو دیں گے جس سے یہ چھوٹے فارمیٹ سینسرز کے لئے بیکار ہوجائے گا۔ اگر آپ چھوٹے فارمیٹ میں مضبوط گلاس سینسر سبسٹریٹ چاہتے ہیں تو ، گلاس کو پہلے سائز میں کاٹا جانا چاہئے اور پھر کناروں کا علاج کرنے کے لئے کیمیائی طور پر مضبوط ہونا چاہئے۔ گرمی کے برعکس کیمیائی مضبوطی کے ساتھ موٹائی کی کوئی حد بھی نہیں ہے۔ ہیٹ ٹیمپرنگ کے ساتھ ، اگر آپ موٹائی میں 3 ملی میٹر سے کم ہوجاتے ہیں تو ، اس کے ساتھ کور کولنگ کے بغیر بیرونی سطح کو تیزی سے ٹھنڈا کرنا مشکل ہوجاتا ہے لہذا مناسب سطح کا تناؤ عام طور پر موٹائی میں 3 ملی میٹر سے کم نہیں ہوتا ہے۔ آپ 4 یا 8 تار مزاحمتی سینسروں پر سبسٹریٹس کے لئے ہیٹ ٹیمپرڈ یا کیمیائی طور پر مضبوط گلاس استعمال کرسکتے ہیں کیونکہ یہ سینسر چاندی کی سیاہی اور ڈائی الیکٹرک کے ساتھ پروسیس کیے جاتے ہیں جن کو سبسٹریٹ پرت بنانے میں ہیٹنگ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ آپ 5 تار یا کیپسیٹو ٹیکنالوجیز کے لئے ہیٹ ٹیمپرڈ یا کیمیائی طور پر مضبوط گلاس استعمال نہیں کرسکتے ہیں کیونکہ سلور پیٹرننگ اور ٹریس طریقوں کی پروسیسنگ چاندی کی دھات سے بنائی جاتی ہے جو 5 تار اور کیپسیٹو کے مناسب آپریشن کے لئے ضروری کم اندرونی مزاحمت فراہم کرتی ہے۔ چاندی کو فائرنگ کے عمل میں آئی ٹی او گلاس پر پگھلنا ضروری ہے۔ یہ فائرنگ گرم ٹمپرڈ گلاس میں سطح ی تناؤ کو خارج کرے گی اور کیمیائی طور پر مضبوط شیشے میں اسے کافی حد تک کم کردے گی۔ اگر آپ 5 تار یا کیپسیٹو پر ایک مناسب مضبوط سبسٹریٹ چاہتے ہیں تو ، آپ کو 5 وائر سینسر کے لئے مضبوط کیریئر فراہم کرنے کے لئے سینسر سبسٹریٹ پر گرمی کے درجہ حرارت یا کیمیائی طور پر مضبوط بیک گلاس پلیٹ کو لیمینیٹ کرنا ہوگا۔ اگرچہ ہم تمام ٹچ اسکرین ٹیکنالوجیز اور ان کی طاقت اور کمزوریوں پر تبادلہ خیال کرنے کے قابل نہیں ہیں ، لیکن یہ امید کی جاتی ہے کہ آپ کو اپنی ضروریات کے لئے بہترین کی وضاحت کرنے کی اجازت دینے کے لئے زیادہ عام طور پر دستیاب اقسام پر کافی معلومات فراہم کی گئی ہیں۔