원자재의 희소성 증가와 희귀(고가) 금속의 소비 증가는 투명하고 전도성이 있으며 유연한 전극 분야의 많은 연구에 결정적입니다. 목표는 저렴한 비용으로 대규모로 생산할 수 있도록 하는 것입니다. 이는 ITO와 같은 부서지기 쉬운 재료를 대체하고 향후 휴대폰 및 터치스크린과 같은 장치에 더 많은 곡면 디스플레이를 설치할 수 있도록 하기 위한 것입니다. 그러나 현재로서는 이에 대한 만능 제조 방법이 발견되지 않았습니다.

최근에는 전기 방사에 관심이 집중되었습니다. 생산성이 낮고 특수 제품에 더 적합한 프로세스입니다. Wikipedia에 따르면 전기 방사는 전기장에서 처리하여 고분자 용액에서 얇은 섬유를 생산하는 것입니다.

이 과정에서 고분자 용액은 전극에 주입되고 전기장에 의해 전극에서 인출되어 가속됩니다. 복잡한 공정에서 폴리머 용액은 작고 매우 작은 섬유와 웹으로 분할되어 최종적으로 일종의 양털로 상대 전극에 증착됩니다. 이 공정은 일반적으로 직경이 1000nm 미만인 섬유를 생산하기 때문에 제품을 나노섬유라고 합니다(정의에 따라 섬유 직경이 100nm 미만이어야 함). 전기 방사의 결과는 예측하기가 거의 불가능합니다. 따라서 원하는 목표 제품은 매개변수의 긴 최적화를 통해 경험적으로 달성됩니다. 폴리머 용액의 전하 밀도, 점도 및 표면 장력은 섬유의 형태와 직경에 상당한 영향을 미칩니다.

지금까지 나노섬유의 응용은 주로 미세먼지 등을 위한 필터 공정 분야에 있었지만, 의료 기술을 포함한 그 밖의 광범위한 응용이 논의되고 있다.